Eigentlich sogar auch für unter 2000€! DAS MEW 212 von Weldinger ist einfach genial und kein MIG/ MAG Schweißgerät, in dem Preisbereich, bietet nur ansatzweise das Gleiche oder ähnliches:
Aus meiner Sicht gibt es nicht ansatzweise ein besseres MAG Schweißgerät für unter 1000€,
gerade für ambitionierte Anfänger sowie Profis.
Aber es wird noch deutlich besser, dass geniale MEW 212 gibt es aktuell als Set mit unglaublich viel Zubehör zum Angebotspreis!
Die perfekten Einstellungen zum MEW 212 findest Du übrigens hier:
Zu dem Gerät gibt es natürlich auch unglaublich viele Videos auf YouTube von mir, hier nur zwei die mir extrem gut gefallen und das Gerät und die Möglichkeiten sehr gut präsentieren.
Das MEW 212 von Weldinger ist ein MIG/ MAG Schweißgerät was ich mittlerweile über 2Jahre habe, interessant sind die zahlreichen Funktionen an diesem Gerät genauso wie die Schweißergebnisse. Bisher konnte mich kein Gerät unter 1000€ mehr überzeugen. Ich denke mal auch im Bereich bis 2000€ wird es da sehr wenig vergleichbares geben.
Das MEW 212 bietet dabei zahlreiche Programme für die verschiedensten Werkstoffe und Zusätze. Alles natürlich auch mit Puls und Doppelpuls verschweißbar. Bei vielen Geräten würde ich jetzt eigentlich aufzählen was das Gerät besonders gut kann, beim Weldinger MEW 212 kann ich diese Aufzählung mit einem Wort beenden „ALLES“. Egal was ich damit gemacht habe es funktioniert und es funktioniert richtig gut.
Zu dem Gerät gibt es von mir zahlreiche Videos die alle Funktionen erklären. Zusätzlich gibt es eine geniale Werkstattkarte, mit der sich noch mehr aus dem Gerät herausholen lässt.
Aktuell gibt es das MEW 212 als Set mit viel Zubehör im Angebot!
>>Angebot: MEW 212 als Set<<
Das Puls-MIG/ MAG-Schweißen wird auch häufig für das Schweißen von Aluminium eingesetzt. Hier sind die Vorteile ähnlich wie beim Puls-MAG-Schweißen von anderen Materialien:
Insgesamt bietet das Puls-MAG-Schweißen auch beim Schweißen von Aluminium eine höhere Qualität, höhere Geschwindigkeit und eine bessere Kontrolle des Schweißprozesses im Vergleich zum herkömmlichen MAG-Schweißen.
Das Weldinger ME 130 mini setzt neue Maßstäbe bei den Fülldrahtschweißgeräten und bietet dabei deutlich mehr als andere Fülldrahtschweißgeräte, abnehmbares Schlauchpaket, Elektrodenschweißfunktion und sogar die Möglichkeit mit dem Gerät WIG zu schweißen. Dabei ist das Schweißgerät klein kompakt, handlich, sehr bezahlbar und extrem einfach in der Anwendung.
Fülldrahtschweißen wird die letzten Jahre immer beliebter, der Grund dafür ist sehr einfach, die Ergebnisse werden immer besser und die Handhabung ist extrem einfach. Was an zwei Faktoren liegt, erstens werde die Fülldrähte immer besser und zweitens haben sich die Geräte auch deutlich entwickelt. Das Weldinger ME 130 mini ist dabei ein absoluter Vorreiter, kein schweres klobiges Trafogerät mehr, sondern ein kleiner handlicher Inverter von nur ca. 5kg. Dieses kleine Schweißgerät lässt sich extrem einfach einstellen und so wird schweißen zum Kinderspiel.
Dazu braucht es nur das Gerät, den mitgelieferten Fülldraht und eine 230 Volt Steckdose (Lichtstrom).
Einfacher und günstiger kann schweißen nicht sein. Keine teure Gasflasche, keine speziellen Geräte, nur das ME 130 mini und es kann losgehen.
>>Hier geht es zum Weldinger ME 130 mini<<
Fülldrahtschweißen ohne Gas ist ein Schweißverfahren, welches ohne zusätzliches Schutzgas auskommt. Dabei kommt ein Röhrchendraht zum Einsatz, der enthält eine spezielle Füllung welche das Schutzgas unnötig macht. Dabei ist die Anwendung so einfach wie das klassische MAG oder Schutzgasschweißen, halt aber ohne teure und unhandliche Gasflasche.
Weitere Vorteile sind der mobile Einsatz, das Gerät inklusive Schweißdraht wiegt nur ca. 6kg. Es braucht lediglich eine normale Steckdose und es kann überall geschweißt werden.
Das Weldinger ME 130 mini wird als Komplettset geliefert, Schweißzusatz und sämtliche Kabel usw. sind im Lieferumfang enthalten. Du brauchst also nur noch Deine Schutzausrüstung (Schweißhelm, Schweißhandschuhe usw.) und es kann losgehen.
Moderne Fülldrahtschweißgerät wie das ME 130 mini lassen sich extrem einfach einstellen und so ist selbst das Schweißen von sehr dünnen Blechen und das Schweißen am KFZ / Auto problemlos möglich. Dabei entstehen minimal mehr Spritzer als beim klassischen Schutzgasschweißen, was sich aber durch die optimierten Einstellungen am ME 130 mini deutlich reduzieren lässt.
Mit modernen Fülldrahtschweißgeräten, lassen sich so auch ohne Schutzgas, Schweißarbeiten am KFZ problemlos durchführen.
Auch zum Weldinger ME 130 mini gibt es wieder eine Werkstattkarte mit vielen Informationen und den perfekten Einstellungen für jede Schweißaufgabe. So wird schweißen noch einfacher!
>>Mehr Infos dazu gibt es hier<<
Der Traum eines jeden Heimwerkers ist es, sich hochwertige Werkzeuge günstig selber zu erschaffen. Hier zeige ich Dir wie Du ganz einfach einen Polierbock selber bauen kannst.
In der Welt der Metallverarbeitung können schnell erste Projekte umgesetzt werden, aber wie kann man den letzten Schliff hinzufügen? Schöne saubere glänzende Metall oder sogar Edelstahl Oberflächen.
Geniale Edelstahl Würfel sind hier nur ein Beispiel von vielen.
Der Schlüssel hier ist ein Polierbock, eine Art Schleifmaschinen und Poliermaschinen in einem.
Polierböcke ermöglichen es Dir, die Metalloberflächen wirklich zum Glänzen zu bringen. Einen Polierbock selber bauen muss dabei nicht schwierig sein , wie Du deinen eigenen ganz einfach selbst bauen kannst, inklusive einiger hilfreicher Tipps und einer detaillierten Anleitung, erfährst Du hier.
Das ist absolut super, polieren und schleifen mit dieser einfachen Vorrichtung geht es extrem gut und einfach.
►►Satiniermaschine aus dem Video:
– Hast Du schon einmal darüber nachgedacht, wie du polierte Oberfläche auf eine andere Ebene heben kannst?
– Der Polierbock ist das perfekte Werkzeug, um Deine Oberflächen zu verfeinern und zu polieren
– Mit diesem Tool kannst Du deine Oberflächen bearbeiten und polieren
– Es ermöglicht Dir, deine Ergebnisse auf professionelles Niveau zu heben.
– Ich habe ein Video erstellt, um Dir zu zeigen, welche Vorteile der Polierbock bietet und wie einfach der gebaut werden kann.
– Sehen Sie es sich jetzt an und erfahren Sie, warum der Polierbock Ihr Arbeitsleben revolutionieren wird
– Klicken Sie hier, um das Video anzusehen
Das Weldinger MEW 202 syn Puls pro ist ein unglaubliches MIG / MAG Schweißgerät mit genialen Möglichkeiten und das Ganze sogar noch bezahlbar.
MIG/ MAG Schweißen mit Puls und Doppelpuls, das Ganze mit einer digitalen Steuerung, wo nur ausgewählt werden muss, was geschweißt werden soll.
In den folgenden Videos findest du einige interessante Sachen, die ich mit dem Gerät angestellt habe.
>Hier geht es zum Gerät<<
In diesem Video zeige ich Dir was mit diesem Gerät möglich ist. Natürlich gibt es in dem Zuge auch gleich eine komplette Anleitung / Bedienungsanleitung zu dem MEW 202.
-Bedienungsanleitung MEW 202
-Rüsten und installieren
-MAG Schweißen
-CUSI3 löten
-Aluminium schweißen
-Stahl schweißen
-usw.
Wer bietet mehr?
Parkside oder Weldinger?
Das Weldinger MEW 202 hat kein extra Programm für 0,6mm Schweißzusatz. Damit lässt sich aber trotzdem völlig problemlos Dünnblech schweißen. Egal ob mit 0,6mm oder 0,8mm Schweißdraht. In meinen Versuchen war sogar 0,5mm Blech problemlos möglich zu schweißen.
Bei Fragen zu dem Gerät oder anderen Schweißgeräten, immer gerne schreiben.
manfredwelding@gmail.com
So ist das bei teuren Schweißgeräten aber natürlich auch bei einem günstigen Gerät von Parkside / Lidl. Gerade die LID Multischweißgeräte bieten so unglaublich viele Möglichkeiten und die möchte der Nutzer natürlich auch einsetzen.
Das neue LIDL Multischweißgerät (PMSG 200 A2) bietet dabei sogar noch mehr Möglichkeiten als der Vorgänger. Was natürlich für den Nutzer Segen und Fluch zugleich sein kann.
Oft endet das Ganze in Ernüchterung und das Schweißgerät steht schnell ungenutzt in der Ecke.
Stahl, Edelstahl, Fülldrahtschweißen ohne Gas und sogar Aluminium ist möglich mit einem modernen MIG/MAG Schweißgerät. Die Grundlage um diese Möglichkeiten alle zu nutzen ist immer die richtige Einstellung für Dein Schweißgerät.
Dazu gibt es genau zwei Möglichkeiten:
Profis nehmen einfach ein Testblech und probieren es aus bis sie das richtige Ergebnis haben. Diese Einstellung wird dann oft auf einem Zettel in der Werkstatt notiert, denn niemand möchte jedes mal lange rumprobieren. Rumprobieren kostet Zeit, Geld und verschwendet Material usw.
Anfänger wissen dabei oft nicht wie die richtige Einstellung überhaupt aussehen muss. Dabei stellt sich dann schnell die Frage „liegt das jetzt an mir oder an der Einstellung“.
Darum habe ich schon immer meine Einstellungen dokumentiert und das Ganze als Aufkleber oder Werkstattkarte weitergegeben.
Auch zu dem neuen LIDL Multischweißgerät PMSG 200 A2 gibt es wieder so eine Werkstattkarte. Nähere Informationen findest Du >>hier<<
Gestern habe ich an Vierkantrohre und Flachmaterialien Muttern angeschweißt.
Natürlich ohne das hinterher das Gewinde nachgeschnitten werden musste.
Den das ist natürlich immer das Problem, gerade bei aufgesetzten Muttern ohne Durchgangsbohrung.
Mutter fest, aber Gewinde im Ar…. und nachschneiden ist extrem schwierig.
Das muss aber definitiv nicht sein es gibt einen ganz einfachen Trick!
Der wichtigste Punkt ist natürlich erstmal die Wärmeeinbringung, schnell und möglichst konzentriert.
Ansonsten vorher an einem Testblech einfach nochmal üben.
Der zweite ganz wichtige Punkt,
ist es eine Schraube oder einen Bolzen in die Mutter einzuschrauben.
Beim Schweißen bleibt der jetzt in der Mutter,
danach muss der sofort entfernt werden.
Wichtig: Wirklich sofort entfernen sonst wird es schwierig!
Nach dem Abkühlen der Test, das Gewinde passt perfekt!
Aber warum funktioniert es deutlich besser mit eingesetztem Bolzen, Schraube usw. ?
Ganz einfach, beim Schweißen bringst Du Wärme in das Bauteil und dadurch dehnt es sich aus.
Durch den Bolzen kann die Ausdehnung jetzt nur innerhalb gewisser Grenzen passieren
und dadurch bleibt das Gewinde erhalten. So einfach kann das sein!
Das funktioniert so unglaublich gut!
Nur leider kommt nach der Ausdehnung die Abkühlung mit der Schrumpfung
und da sollte der Bolzen nicht mehr in der Mutter sein!
Aber es gibt sogar eine noch schönere Möglichkeit,
die werde ich Euch die Tage mal in einem Video präsentieren.
Das Ganze funktioniert im Prinzip mit jedem Schweißverfahren,
aber mit WIG oder MAG geht es eigentlich am besten!
Ich habe die Nähte in WIG ausgeführt,
traumhaft diese Anlauffarben.
Du möchtest dich auch mit dem WIG Schweißen beschäftigen?
Dann bist Du >>hier<< genau richtig und hier bekommst Du dafür >>die perfekten Einstellungen für Dein WIG Schweißgerät<<.
Komischerweise schweißen fast alle WIG Anfänger
im 2-Takt Modus und nicht im 4 Takt.
Was aus meiner Sich ein grundlegender Fehler ist!
Dabei entgehen dem Schweißer mindestens zwei entscheidende Funktionen eines modernen WIG Schweißgerätes.
Zwei Funktionen auf die niemand beim WIG Schweißen verzichten sollte
und die es gerade dem Anfänger deutlich einfacher machen.
Was ist eigentlich der Unterschied zwischen Schweißen im 4 Takt und 2 Takt Modus?
2-Takt bedeutet:
1. Takt: Durch das Drücken des Tasters beginnt der Schweißvorgang.
2. Takt: Durch das Loslassen des Tasters endet der Schweißvorgang.
4-Takt bedeutet:
1. Takt: Durch Drücken des Brennertasters zündet der Lichtbogen mit dem eingestellten Startstrom
2. Takt: Mit Loslassen des Tasters, beginnt der Schweißvorgang mit vollem Schweißstrom
3. Takt: Das erneute Drücken des Tasters startet die Absenkung des Lichtbogens in den Endstrom
4. Takt: Das erneute Loslassen beendet den Schweißvorgang
>Möchtest Du mehr über das WIG Schweißen erfahren?
Dann bist Du hier genau richtig<<
Erster ganz großer Vorteil beim Schweißen im 4-Takt
ist eine deutlich bequemere Handhaltung
da der Taster nicht permanent gedrückt werden muss.
Der größte Vorteil aus meiner Sicht beginnt beim 4-Takt schon beim Starten.
Taster drücken, die Hochfrequenzzündung startet den Lichtbogen,
der Prozess ist jetzt erstmal nur im sogenannten Startstrom !
Dieser Startstrom ist je nach Materialstärke zwischen 10-20 Ampere eingestellt
und ermöglicht einen kleinen Lichtbogen der jetzt aber noch nichts nennenswert den Werkstoff aufschmilzt.
Auf gut deutsch
„es passiert noch nichts und Du machst nichts kaputt in diesem Moment“.
Dieser Moment ermöglicht es aber sich ganz genau zu orientieren,
wo genau ist meine Schweißnaht,
wo ist mein Zusatz,
bin ich richtig positioniert usw.
Erst wenn jetzt alle Faktoren stimmen wird der Taster losgelassen
und der Prozess beginnt.
Hört sich nicht wichtig an?
Dann hier mal drei wichtige Beispiele:
1. Schweißen von dünnem Material unter 1,5 mm z.B. Vierkantrohr.
Der Anfänger startet im 2-Takt ist nicht genau dort wo er eigentlich anfangen möchte der Zusatz und die Position stimmen nicht.
Was passiert?
Genau, bevor die erste Schweißnaht entstanden ist entsteht schon mal ein schönes Loch.
Im 4-Takt könnte sich der Schweißer erstmal im Startstrom richtig positionieren, orientieren und erst wenn alles perfekt ist beginnt der Schweißvorgang.
Vollkommene Kontrolle und nicht ein völlig unkontrollierter Prozess.
2. Machen wir da gleich weiter !
Wie bekommen wir das Loch wieder zu ?
Genau, wieder zünden und versuchen es zu zuschweißen.
Im 2-Takt schwierig !
Im 4-Takt gemütlich positionieren und dann kurz den Prozess starten und bevor das ganze zu stark aufschmelzen kann sind wir schon wieder im sicheren Endstrom.
So kann das Loch gar nicht groß genug sein!
Der Schweißer bekommt es wieder zu.
3. Alle lieben diese sagenumwobene Spot-Funktion.
Die aber nur funktioniert bei einer sehr exakten Vorbereitung.
Was machen wir, wenn das Ganze zu ungenau ist ?
Oder vielleicht immer wieder unterschiedlich ist ?
Genau, der Startstrom ist die Lösung.
Du gehst in den Startstrom,
positionierst dich genau an der Stelle die gepunktet werden soll.
Wenn jetzt alles bereit ist und der Lichtbogen genau auf den richtigen Punkt zielt,
dann lässt Du deinen Taster los
und die Länge des Impulses kannst Du jetzt selbst definieren.
Bzw. sobald ein Punkt entsteht, das Material sich miteinander verbindet,
gehst Du wieder in den sicheren Endstrom.
Aus meiner Sicht die meist deutlich bessere Möglichkeit für Punktschweißungen.
Ich hatte dazu auch schon einige Zuschauer hier zum Workshop,
die mit der normalen Spot-Funktion nicht die gewünschten Ergebnisse erzielt haben,
mit der Methode hat es dann nach einigen Minuten problemlos funktioniert.
Punkten richtig schön Punkten,
mit dem Startstrom funktioniert das kinderleicht!
Jetzt liegt es an Dir 2-Takt oder 4-Takt ?
Wenn Du mich fragst ich würde Dir immer empfehlen die genialen Möglichkeiten des 4-Takt zu nutzen.
Dabei haben wir uns jetzt noch gar nicht über die Vorteile des Endstroms unterhalten,
aber das kommt sicherlich auch noch.
Eventuell erstelle ich zu dem Thema nochmal ein schönes Video!
Grundvoraussetzung ist natürlich immer ein vernünftiges WIG Schweißgerät,
meinen persönlichen Favoriten kennst Du sicherlich, das WE 204p.
Wenn es dazu Fragen gibt immer gerne melden.
Ein kleiner Diamant aus Edelstahl, gefertigt aus ein paar einzelnen Blechen.
Ein schönes kleines Projekt, dass richtig Spaß macht.
Auf der anderen Seite auch ein schönes Übungsstück zum Schweißen und zum Schleifen üben.
Das Ganze hat auch eine kleine Geschichte, die erzähle ich natürlich auch in dem Video.
In dem Video bekommst Du eine kpl. Anleitung inklusive der Einstellungen, mit der ich den Diamanten geschweißt habe.
Mein Ergebnis nach ca. 1,5 Stunden schweißen usw.
Als Hilfsmittel / Tool kamen auch meine genialen Gripzangen zum Einsatz.
Es geht nichts über gutes Werkzeuge und perfekte Hilfsmittel.
In dem Video verwende ich übrigens das MEW 210 SYN ein absolut geniales Schweißgerät.