Wer mit WIG Schweißen starten möchte braucht zuerst einmal die richtige Ausrüstung. Mit dem Punkt beginnt für viele auch schon die erste Herausforderung, die nicht immer leicht zu meistern ist.
Welches Gerät ist das Richtige für mich?
Welches Gas benötige ich?
Gas benötige ich ja auch, aber welches und wie groß sollte die Flasche sein?
Fragen über Fragen zum WIG Schweißen – hier erhälst Du die Antworten.
Schweißgerät
Hier findest Du meine persönlichen Empfehlungen, um das für Dich perfekte Schweißgerät zu finden:
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GAS & Druckminder
Die Gasversorgung ist für das WIG Schweißen ein zentraler Faktor.
Darum hier alles was Du benötigst in einem praktischen und günstigen Set.
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WIG Schweißdraht: >>Hier klicken<<
Der Richtige Zusatz ist ein weiterer wichtiger Schritt auf dem Weg zur perfekten WIG Schweißnaht.
Meine Empfehlung: Ø 2,4mm und natürlich dem Werkstoff entsprechend.
Wolframelektroden: >>Hier klicken<<
Wolframelektroden mit Durchmesser 2,4 mm in Gold, sind universell einsetzbar und decken den normalen Bereich des Heimwerkers perfekt ab.
WIG Set Düsen : >>Hier klicken<<
Nichts ist ärgerlicher als plötzlich keine Verschleißteile wie Düsen usw. mehr zu haben. Darum mein Tipp, einmal ein Set gekauft und Du hast Ruhe. Später brauchst Du nur noch das auffüllen was Du wirklich verbrauchst.
Schweißerhandschuhe: >>Hier klicken<<
Der perfekte Handschuh schützt nicht nur die Hände, sondern ermöglicht Dir auch die perfekte Handhabung Deines Schweißbrenners und Zubehör.
Schweißhelm: >>Hier klicken<<
Der perfekte Schweißhelm bietet den optimalen Schutz für Augen und Gesicht. Auf der anderen Seite ist die perfekte Sicht auf den Schweißprozess ein sehr wichtiger Faktor.
Auf gut deutsch: Nur wenn Du siehst was Du da machst, kannst Du es auch vernünftig steuern.
Schweißtisch Videos: https://youtu.be/6uh9x8JJ6uY
Der perfekte Winkelschleifer: https://amzn.to/31o8XaB
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In diesem Artikel erfährst Du alles was Du zu dem Fülldrahtschweißgerät von Lidl wissen musst.
Dabei geht es um grundlegende Information zu dem Gerät, über häufig gestellte Fragen und Verbrauchsmaterial wie Düsen, Schweißdraht usw.
Am Ende des Artikels kommt der sehr wichtige Punkt Schutzausrüstung noch zur Sprache. Außerdem zeige ich sehr gute Alternativen zu dem PARKSIDE® Fülldraht-Schweißgerät PFDS 120 A2.
Weitere Fragen zu dem Gerät bitte in den Kommentaren stellen, ich werde dann den Artikel nach und nach erweitern.
Die Bilder stammen aus meiner Werkstatt und natürlich habe ich viele Jahre Erfahrungen im Bereich Schweißen.
Aber auch viele Anfänger schicken mir immer wieder richtig gute Ergebnisse nach nur sehr kurzer Einarbeitung mit dem Fülldrahtschweißgerät. Ich bin davon überzeugt das jeder Anfänger mit dem PARKSIDE® Fülldraht-Schweißgerät PFDS 120 schnell und extrem günstig gute erste Ergebnisse erzielen kann.
Hier geht es direkt zu dem Schweißgerät >>Hier Klicken<<
Entweder den ganzen Artikel lesen oder hier gleich zur konkreten Frage springen. Am Anfang empfehle ich aber die komplette Lektüre des Artikels um sich einen umfassenden Überblick über das Gerät zu verschaffen. Es lohnt sich, genauso sind die Videos informativ und auch für Anfänger sehr verständlich gehalten.
Grundlegend ist Fülldrahtschweißen ohne Gas eine extrem einfache Methode günstige und schnelle erste Schweißergebnisse zu erzielen.
Dabei wird kein Schutzgas benötigt, was natürlich bedeutet das der Anwender erstens nicht mit einer Gasflasche hantieren muss und zweitens auch keine Gasflasche kaufen muss. Eine Gasflasche für das typische Schutzgasschweißen kann dabei schnell 150 bis 200 € kosten.
Fülldrahtschweißen ohne Gas ist somit das ideale Schweißverfahren für alle die wenig ausgeben wollen und doch schnell erste Ergebnisse erzielen möchten.
Auch die Anwendung ist deutlich einfacher als z.B. das Elektrodenschweißen oder WIG Schweißen. Es lässt sich am einfachsten mit dem normalen Schutzgasschweißen vergleichen. Mit der richtigen Einstellung kann so auch ein völlig ungeübter schnell erste Ergebnisse erzielen.
Ein weiterer Vorteil vom Fülldrahtschweißen ohne Gas ist natürlich, dass es ohne Gasflasche extrem mobil ist und auch draußen bei Wind und Wetter eingesetzt werden kann.
Wo Lich ist, ist natürlich auch immer Schatten und so ist es auch beim Fülldrahtschweißen.
Erstens sind die Dämpfe die beim Schweißen entstehen alles andere als Gesund und zweitens entsteht beim Schweißen Schlacke sowie Spritzer die hinterher entfernt werden müssen. Gerade bei den Dämpfen, empfiehlt sich ein Einsatz draußen im Freien oder in gut gelüfteten Räumen.
Ein Nachteil von diesem Gerät ist natürlich dass es nur Wechselstrom zum Schweißen bereitstellt. Ein moderner Inverter mit Gleichstrom liefert den deutlich besseren Strom zum Schweißen. Und ermöglicht dadurch weniger Spritzer und eine qualitativ deutlich bessere Schweißnaht.
Dazu muss natürlich fairerweise gesagt werden, dass ein Inverter auch deutlich mehr kostet. Inverter zum Fülldrahtschweißen beginn ungefähr bei knapp 300 €.
Einen grundlegenden Test und Erfahrungsbericht gibt es in dem folgenden Video.
Auf meinem Youtube Kanal gibt es außerdem Videos zum Einstellen und Rüsten des Gerätes.
Hier z.B. ein Video in dem ich Zeige wie das Gerät in 5 Minuten bereit zum Schweißen ist
Die am häufigsten gestellte Frage zu dem Schweißgerät, ist die Frage nach den zu verschweißenden Werkstoffen.
Grundsätzlich gilt:
Es lässt sich Stahl, Baustahl, KFZ Blech usw verschweißen. Also alle unlegierten und niedriglegierten Stähle.
Dabei würde ich aus meiner Erfahrung mit dem Gerät 0,8 mm bis zu 8mm Materialstärke empfehlen. In Ausnahmen kann auch mal 10mm verschweißt werden.
Edelstahl oder Aluminium lässt sich mit dem Gerät nicht verschweißen.
Schon allein aus dem Grund weil es für diese Werkstoffe kein Fülldraht ohne Gas gibt. Es gibt also keinen geeigneten Schweißzusatzwerkstoff mit dem diese Materialien zu verschweißen sind.
Ja ich weiß auf dem amerikanischen Markt gibt es Zusatzwerkstoffe für Edelstahl. Die aber extrem teuer sind und dabei nicht sonderlich gute Ergebnisse liefern und in Deutschland schwer zu beschaffen sind.
Wer also einen Zusatz für ca. 40 € das Kilo verwenden möchte, der ist aus meiner Sicht bei so einem günstigen Schweißgerät und Schweißverfahren sowieso falsch aufgehoben.
Hier mehr erfahren und die perfekte Anleitung finden.
Im Lieferumfang beim PARKSIDE® Fülldraht-Schweißgerät PFDS 120 A2 befindet sich eine 0,450 kg Rolle Schweißdraht. Damit kann schon einiges geschweißt werden. Aber natürlich hält so eine Rolle nicht ewig. Welche Rolle und welcher Fülldraht ist nun für das Gerät geeignet?
Generell ist die Sorge völlig unbegründet für das Gerät keine Ersatzteile oder Schweißdraht zu bekommen. Lidl setzt bei dem Gerät konsequent auf handelsüblichen Draht, Düsen usw.
Beim Schweißdraht solltest Du auf folgende Punkte achten:
Meine Lieblingsschweißdraht ist der WELDINGER Fülldraht D100 in 0,8 oder 0,9 mm. Der ist sehr gut und zu dem noch sehr günstig (ca. 10€ pro Kg).
Für eher dünneres Material (0,8-4mm) bietet sich der 0,8 mm Draht an und für größere Materialstärken (ab 2mm) der 0,9 mm Draht.
>>Hier klicken zum Draht<<
Als Ersatzteile für das Gerät bzw Verschleißteile zum Schweißen werden eigentlich nur Gasdüsen und hauptsächlich Stromdüsen benötigt.
Auch diese Verschleißteile sind Standardteile die handelsüblich bezogen werden können und normal für ein MB 150 Schlauchpaket verwendet werden.
Wichtig ist dabei dass die Stromdüse ein Gewinde von M6 hat und genau den Durchmesser des Schweißdraht hat.
Also eine 0,8 mm Düse für ein 0,8 mm Draht und eine 0,9 mm Düse für einen 0,9 mm Schweißdraht.
Bei der Gasdüse, können auch ganz normale handelsübliche Gasdüsen verwendet werden. Normal ist hier aber der Verbrauch und der Verschleiß deutlich geringer als bei den Stromdüsen. Die Gasdüse übernimmt hier den Schutz der Verschraubung und bietet auch die komfortable Möglichkeit beim Schweißen von Kehlnähten den Brenner zu führen.
Es gibt auch die Möglichkeit eine spezielle Fülldraht-Düse zu verwenden. Was zwar verschiedene Vorteile bietet aber nicht unbedingt nötig ist.
Also wichtig zu merken das wichtigste Verschleißteile / Verbrauchsmaterial bei diesem Gerät ist die Stromdüse.
Hier gibt es die Stromdüsen zum kleinen Preis >>Hier klicken<<
Das Schlauchpaket an dem Gerät ist fest verbaut und kann nicht so einfach gewechselt werden. Auch ist es eher schwierig für dieses Schlauchpaket ein Ersatz zu bekommen. Was normal aber auch nicht nötig ist. Im schlimmsten Fall kann die Drahtführungsseele durch Abrieb kaputt gehen.
Dafür kann dann aber auch eine handelsübliche Stahlseele verwendet werden.
Die Drahtführungsrolle ist mit universellen Nuten ausgestattet und ist so für alle Drahtdurchmesser zu verwenden. Normal unterliegt diese Drahtführungsrolle einem nicht so hohen Verschleiß, dass während der Lebenszeit des Gerätes, eine Neue normal nicht gebraucht wird
Ganz grundsätzlich sollte immer bedacht werden, dass eine schöne Schweißnaht natürlich ein schönes Ergebnis ist. Dabei die Gesundheit natürlich nie in den Hintergrund treten darf. Darum sollte immer eine vernünftige Schutzausrüstung geachtet werden.
Meiner Webseite und in meinem Kanal finden sich zahlreiche Artikeln und Videos zum Thema Schutzausrüstung.
Darum hier nur mal Kurzform:
Das Fülldrahtschweißgerät von Lidl ist vom Preis her kaum schlagbar.
Es kann aber gelegentlich zu Verzögerungen beim Nachschub kommen. Auch kann es sinnvoll sein für regelmäßige Anwender die sich später auch noch weiterentwickeln wollen über eine qualitativ bessere Alternative nachzudenken.
Vergleichbare Geräte zum PARKSIDE® Fülldraht-Schweißgerät PFDS 120 gibt es leider nur zu deutlich teurer Preisen.
Deswegen wäre mein Vorschlag, wenn das Gerät einmal nicht zur Verfügung steht oder wenn der Anwender z.b. auch Elektrodenschweißen will oder später die Möglichkeit haben will mit Schutzgas zu schweißen, ein günstiges MIG/ MAG Schweißgerät als Alternative zu wählen.
So ein Gerät bietet folgende Vorteile:
Das Weldinger Me180 mini ist so eine Alternative.
Klein, kompakt und extrem günstig.
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Als erstes sind da natürlich die Schweißgeräte:
Früher hast du nur Schweißgeräte im Baumarkt bekommen oder beim Fachhändler.
Beim Fachhändler waren sie extrem teuer und so für den Hobbyschweißer nur schwer erschwinglich.
Im Baumarkt gab es meistens wenig brauchbares und von der Qualität wollen wir mal gar nicht sprechen.
So konnte man mit etwas Glück noch ein halbwegs günstiges Elektrodenschweißgerät ergattern.
Bei einem MAG Schweißgerät hat der Spaß meistens schon völlig aufgehört.
Ich hatte mal so ein Exemplar, da konnte ich 20cm schweißen und musste dann 20 Minuten am Drahtvorschub rumfummeln.
Einfach unterirdisch!
Wig-Schweißgeräte waren damals aber völlig unmöglich für einen halbwegs vernünftigen Kurs zu bekommen.
Im Baumarkt gab es keine, Händler hatten ihre stolzen Preise.
Muss natürlich auch immer gesagt werden, 99% der örtlichen Händler vertreiben Profigeräte und die haben natürlich ihren berechtigten Preis.
Natürlich reden wir da nur von Gleichstrom.
AC/DC Gerät für Aluminium, daran mochte der Normalsterbliche gar nicht denken.
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Heutzutage bekommt man dank Internet und dank Globalisierung Unmengen von Schweißgeräten zu günstigen Preisen.
Problematisch wird es da leider nur bei der Auswahl,
die Frage stellt sich natürlich immer:
Welches Gerät ist qualitativ gut?
Welches Gerät schweißt vernünftig?
Welches Gerät ist das richtige für mich?
Hier gibt es meine immer aktuellen Empfehlungen für Dich! HIER KLICKEN
Mein erstes WIG-Schweißgerät war z.b. ein Gerät von [amazon_textlink asin=’B00GWHZC4E‘ text=’HST ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’db17c3d5-0c27-49e6-bdaf-e11989516ffc‘]das baugleich mit dem [amazon_textlink asin=’B00139UWH8′ text=’Berlan‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’a29812ab-1946-4afc-a147-4e308cdc7f14′] WIG Schweißgerät ist.
Sehr einfach zugegeben, aber es funktionierte und es funktioniert nach über 10 Jahren noch heute.
Vor zwei Jahren habe ich mir dann eine [amazon_textlink asin=’B01LZPSI9K‘ text=’Super Tipp 200 ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’cfac7be3-b039-4444-924f-d72d316f5491′]gegönnt.
Das war Liebe auf den ersten Blick,
die vielen Einstellungsmöglichkeiten, die Möglichkeit mit Wechselstrom Aluminium zu schweißen.
Einfach eine runde Sache und ich habe es danach vielen Menschen empfohlen.
Viele haben mir ihr Feedback gegeben dass sie auch sehr sehr zufrieden mit dem Gerät sind.
Und da spielt Internet und Wettbewerb natürlich wieder eine entscheidende Rolle.
Ich habe damals noch 699 € für das Gerät bezahlt.
Mittlerweile gibt es das Gerät für 559 € bei Amazon.
Ich sage mal, mit dem Umfang an Einstellungen kann man wirklich nichts verkehrt machen.
Genial finde ich bei einer Super Tig wirklich immer dass man auch als Profischweißer wirklich keine Einstellung vermisst.
Das ganze ist natürlich Segen und Fluch zugleich.
Mir wurde schnell nach dem Kauf bewusst das gerade viele Hobbyschweißer mit den Einstellungen einfach überfordert sind.
So habe ich schon relativ schnell nach dem Kauf des Gerätes damit begonnen Tutorials zu erstellen.
Wie der Anwender das Gerät einstellt.
Welche Parameter der Schweißer einstellen sollte.
Für welche Aufgaben, welche Einstellung und so weiter und so weiter.
Dieses Programm erfreut sich noch heute großer Beliebtheit.
Was mich natürlich auch immer extrem freut.
Im nächsten Artikel werde ich Dir die weiteren Punkte erklären warum es Goldene Zeiten für WIG Schweißer sind.
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Mit dem Zünden beginnt der Schweißprozess beim Elektrodenschweißen. Leider beginnt auch hier für viele Anfänger der Ärger.
Weil zu dem Thema immer wieder Fragen kommen, gibt es hier meine persönlichen 10 Tipps zum sofort besseren Zünden.
Ich hoffe diese Tipps können Euch beim Elektrodenzünden weiterhelfen.
Mehr zum Elektrodenschweißen gibt es in meinem Kurs zum Elektrodenschweißen <hier klicken>
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Die Frage sollte dabei lieber heißen wie viel will ich ausgeben oder muss ich ausgeben.
In diesem Artikel gibt es Hinweise und Anweisungen zum Cortenstahl Schweißen. Zusätzlich gibt es generelle Hinweise zum Verarbeiten, Bearbeiten und Plasmaschneiden von Cortenstahl.
Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl, der sich auf Grund seiner Optik zunehmend großer Beliebtheit erfreut. Dabei bildet die Oberfläche eine sehr dichte und bei richtiger Anwendung homogene rostende Oberfläche.
Gerade für viele Metaller, Schweißer usw. ist es eine große Umstellung, jahrelang war die Korrosion der Feind und auf einmal ist der Rost im Trend. Aber das ist ein ganz anderes Thema…. und sicherlich teilweise auch nur meine persönliche Meinung.
Am Ende des Artikels gibt es noch ein Video für Dich zum Thema Cortenstahl.
Ok was ist Cortenstahl und was hat er für besondere Eigenschaften?
Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl der zwei Eigenschaften besitzt die ihn so beliebt machen.
Dadurch ergeben sich viele Einsatzmöglichkeiten gerade im dekorativen Außeneinsatz, sogar Brunnen oder Wasserfälle werden aus diesem Werkstoff gefertigt. Cortenstahl benötigt also weder Farbe noch einen anderen Korrosionsschutz.
Es gibt aber den ein oder anderen Zeitgenossen der die fertige Korrosionsschicht mit einem Klarlack beschichtet. Was dann optische Gründe hat und eher nicht als zusätzlicher Korrosionsschutz dient.
Grundsätzlich wird zwischen Cortenstahl der Sorten A & B unterschieden. Normal ist aber für uns nur Cortenstahl B von Bedeutung, da er sich gut schweißen und verarbeiten lässt.
Was sollte beim Schweißen von Cortenstahl beachtet werden?
Zusatz, Schweißverfahren, Besonderheiten.
Cortenstahl B hat Schweißeigenschaften die ok sind, mehr aber leider nicht. Was bedeutet Cortenstahl lässt sich schweißen, aber nicht so gut wie Baustahl oder Edelstahl.
Wichtig ist dabei darauf zu achten einen speziellen Zusatz für Cortenstahl zu verwenden.
Oft werden normale Schweißzusätze für Baustahl angeboten, was grundlegend falsch ist.
Gut wo liegt das Problem?
Zusatz muss artgleich sein, um die gleichen Eigenschaften wie Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Gerade die Korrosionsbeständigkeit ist da ein generelles Problem. Normaler Schweißzusatz für zum Beispiel Baustahl, rostet ohne Korrosionsschutz, Cortenstahl dagegen bildet unter einer Reaktionsschicht eine Sperrschicht.
SG2 Schweißzusatz bei Cortenstahl würde also durchrosten während der Grundwerkstoff nur oberflächlich eine Rostschicht bilden würde.
Ganz nebenbei würde der Bereich der Schweißnaht auch optisch anders rosten (Farbe, Struktur, Optik).
Als Schweißzusatz gibt es dafür hauptsächlich Elektroden, basische Stabelektroden um genau zu sein. Wichtig dabei ist die Vorgabe diese Elektroden am Pluspol zu verschweißen. Normale Elektroden für Baustahl zum Beispiel sind meistens rutilzellulose Stabelektroden die am Minuspol verschweißt werden.
Zu beachten ist dabei auch, dass sich basische Stabelektrode bzw. Stabelektroden mit basischer Umhüllung deutlich schlechter verschweißen lassen. Was bei den Zündeigenschaften anfängt, weitergeht mit den generellen Schweißeigenschaften und damit endet, dass sich die Elektrode nur wieder zünden lässt wenn der Kernstab etwas von der Umhüllung befreit wird.
Was aber ausdrücklich nicht heißen soll das es nicht möglich ist. Es benötigt nur etwas mehr Übung und Geschick.
Gerade zum Beispiel bei der Verarbeitung von Feinkornbaustahl wir auch heute noch vielfach mit basischen Stabelektroden gearbeitet und dabei wird ein extrem hohes Qualitätsniveau erzielt.
Also das Schweißen von Cortenstahl, mit Stabelektroden ist durchaus möglich und auf gar keinen Fall unmöglich.
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Es gibt auch vereinzelt MAG Zusätze für Cortenstahl. Die aber relativ teuer sind und sich auch nur halbwegs gut verschweißen lassen.
Gerade für kleinere Anwendungen also eher ungeeignet. Da nur 5kg oder 15 kg Rollen angeboten werden und ein Preis von 20-25pro kg mindestens verlangt werden.
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Im Notfall oder auf einer zum Beispiel Rückseite die nicht einsehbar ist kann durchaus mit normalem Zusatz für C-Stahl / Baustahl eine Halterung oder ähnliches angeschweißt werden. Natürlich muss da mit Farbe oder Zinkspray eine Schutzschicht aufgebracht werden.
Normalen Belastungen hält das Ganze durchaus stand. Ich habe das auch wie beschrieben mehrfach erfolgreich angewendet.
Genauso halte ich es für völlig unproblematisch Bauteile mit WIG zu heften und als Schweißzusatz SG2 zu verwenden.
Bei der anschließenden kpl. Schweißung wird die Heftstelle dann nur etwas beschliffen und dann übergeschweißt.
Dann wird natürlich wieder spezieller Zusatz verwendet.
Also mit WIG perfekt vorbereiten und später mit der richtigen Elektrode verschweißen.
Mein Plasmaschneider der perfekt Cortenstahl schneidet hier mehr erfahren.
Wie auch im Video zu sehen, lässt sich Cortenstahl perfekt mit einem Plasmaschneidgerät schneiden.
So sind nicht nur gerade Schnitte sondern jeglich Formen mit einem Plasmaschneider möglich. Zum Beispiel Buchstaben, Figuren, Rundungen, Langlöcher usw. möglich. Damit ist der Kreativität beim Verarbeiten von Cortenstahl keine Grenze gesetzt, oder die Grenze befindet sich nur im Kopf des Anwenders. In meinem Test habe ich 2mm, 4mm und 6mm geschnitten / gebrannt und konnte dabei keine Unterschiede zu normalem Baustahl feststellen.
Natürlich wäre auch die Möglichkeit Cortenstahl mit Acetylen / Sauerstoff Autogen zu schneiden. Aber wer hat schon diese Möglichkeit und Plasmaschneiden ist viel mehr der Stand der Technik.
Cortenstahl lässt sich ansonsten genau so gut verarbeiten wie Baustahl. Egal ob bohren, abkannten oder runden, alles ist problemlos möglich mit Cortenstahl. Nur halt das Schweißen ist etwas schwieriger. Aber mit etwas Übung ist auch das kein Problem mehr.
Für die perfekte Rostschicht benötigt der Cortenstahl etwas Hilfe.
Erstens ist der normale Lieferzustand mit einer so genannten Walzhaut versehen, die eine erste Schutzschicht gegen die Korrosion bildet.
Diese Schicht muss durch Chemie oder feines Schleifen entfernt werden. Dabei muss ein möglichst gleichmäßiges Ergebnis erzielt werden.
Nur so gibt es auch eine gleichmäßige Rostschicht.
Die Rostschicht beim Cortenstahl kann sich jetzt durch natürliche Umgebungseinflüsse ausbilden, was aber schnell mal ein paar Wochen oder Monate dauern kann. In Innenräumen wird es ohne Hilfe gar nicht funktionieren. Oder es wird durch sogenannten Schnellroster nachgeholfen. So kann schon nach kurzer Zeit ein toller Effekt erzielt werden.
Dabei wird empfohlen, dass Mittel mit einer Rolle aufzutragen und das Ganze regelmäßig zu wiederholen.
So gibt es dann den beliebten Rosteffekt.
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Das NTF AC/DC SUPER TIG-200DI ist ein digitales AC/DC WIG Schweißgerät für jeden der ein günstiges Schweißgerät mit gigantischem Funktionsumfang sucht.
Für einen Preis von ca. 600€ bekommt der Anwender dabei wirklich eine Menge, was trotzt allem sich natürlich nicht mit Geräten der Profiliga vergleichen lässt.
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Im Lieferumfang ist neben dem Gerät an sich ein 4m langes Schlauchpaket enthalten.
Das WIG Schlauchpaket hat dabei eine sehr gute Qualität und hohe Lebensdauer.
Mein Schlauchpaket überlebt unbeschadet seit ca. 2 Jahren die härtesten Einsätze.
Zusätzlich ist ein Massekabel und ein Kabel zum Elektrodenschweißen von jeweils 3m im Lieferumfang enthalten.
Dazu gibt es Verschleißteile und eine 1,6 mm Wolframelektrode als zubehör.
Empfehlenswert ist dabei aber der Kauf einer 2,4 mm Wolframelektrode, 1,6mm ist wirklich nur für sehr filigrane arbeiten geeignet.
Neben dem normalen Lieferumfang benötigt der Schweißer eine [amazon_textlink asin=’B00RBKHGMC‘ text=’Argonflasche ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’b489b33b-0152-11e9-84b7-2f07b28eacae‘], einen [amazon_textlink asin=’B00KPQ51IA‘ text=’Druckminderer‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’d6f72d70-0152-11e9-a4de-0b73ad29f430′]und [amazon_textlink asin=’B01MFH4AUP‘ text=’WIG Schweißzusatz‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’0e163309-0153-11e9-aaff-edd59e076d39′].
Wie gesagt zusätzlich würde ich noch [amazon_textlink asin=’B0787RTTJ1′ text=’Wolframelektroden ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’4637e73c-0154-11e9-be43-f598d2d20dee‘]in 2,4 mm empfehlen.
Dann kann es aber auch schon losgehen. Beachtet werden sollte die richtige Schutzausrüstung und ein vernünftiger Arbeitsplatz.
Zu beiden Themen findest du mehrere Artikel usw. auf dieser Seite!
Die Einstellungsmöglichkeiten zum Schweißen bei diesem Gerät sind Segen und Fluch zugleich.
Auf der einen Seite bietet das Gerät gigantische Möglichkeiten auf der anderen Seite überfordern die vielen Einstellungen natürlich gerade Anfänger. Dabei überzeugt die Super TIG 200 mit einer digitalen Steuerung die wirklich keine Wünsche offen lässt. So lässt sich die komplette Schweiß Rampe vom Startstrom und der Gas Vorlaufzeit bis hin zum Endstrom und der Gas Nachströmzeit in allen Einzelheiten einstellen. Zusätzlich hat das Gerät noch einige Besonderheiten wie z.b. Waveformen. was die Möglichkeit bietet die Art des Wechselstroms einzustellen. Hier kann gewählt werden zwischen vier verschieden Formen um einen harten bis ganz weichen Wechsel der Polung anzubieten. Mein Favorite ist dabei der Soft Square, wie die Bezeichnung dabei schon vermuten lässt, wird dabei ein besonders weicher Übergang erzeugt.
Hier können bis zu maximal 10 Programme gespeichert und ausgewählt werden.
Auswählen per Tastendruck.
Speichern durch längeres drücken (ca. 2 Sekunden)
Hier gibt es alle Werte von Ampere, Sekunden, Hz und %.
Also alle Werte die in der Schweißrampe einstellbar sind.
Der komplette Schweißprozess wird hier abgebildet vom Gasvorlauf bis zur Gasnachströmzeit.
Dabei lässt sich die Rampe per Knopfdruck durchlaufen und per Drehregler individuell einstellen.
Umstellungsmöglichkeit von AC Wechselstrom auf DC Gleichstrom und die individuellen Formen des Wechselstroms.
Grundlegende Möglichkeit um beim WIG Schweißen im 4 oder 2 Takt zu schweißen.
2 Takt bedeutet dabei drücken und das Gerät schweißt. Beim loslassen geht das Gerät aus.
4 Takt bedeutet drücken Startstrom, loslassen das Gerät schweißt. Wieder drücken und das Gerät senkt ab auf den Endstrom.
Die Wahlmöglichkeit zwischen WIG mit Pulse oder ohne Puls.
Auf der anderen Seite besteht auch die Möglichkeit vom WIG Schweißverfahren auf das Schweißverfahren Elektrode zu wechseln.
Damit endet dieser kleine Überblick über die Einstellungsmöglichkeiten der Super TIG 200.
Wer tiefer in die Einstellungsmöglichkeiten eindringen möchte oder muss, für den gibt es meine Videos und Parameterlisten.
Die Super TIG 200 bietet Einstellungen wie ein Profischweißgerät und muss sich auch sonst nicht verstecken.
Einfach ein WIG AC/DC Schweißgerät, was wirklich einiges zu bieten hat.
Dabei ist bei dem Gerät im Lieferumfang ein recht robustes Schlauchpaket enthalten, durch diese Robustheit ist das
Schlauchpaket aber leider nicht mehr das kleinste, leichteste und flexibelste.
Darum kommt bei vielen Besitzern früher oder Später der Wunsch nach einem neuen Schlauchpaket.
Dabei gibt es leider aber ein Problem, die Super TIG 200 hat einen Stecker verbaut der nicht sonderlich handelsüblich ist.
Verbaut ist hier ein 7 Poliger Stecker, dazu finden sich leider nur schwer Schlauchpakete oder einzelne Stecker.
Es gibt aber natürlich auch hier einfache Lösungen.
-einfach ein Schlauchpaket kaufen und den Stecker für die Steuerleitung umlöten,
was jeder mit etwas Erfahrung hinbekommen sollte. Im Zweifelsfall kann das jeder Elektriker.
Entweder den Stecker vom alten Schlauchpaket nehmen oder einen neuen im Internet suchen.
-Hier gibt es kleine, leichte und flexible Schlauchpakete, zum günstigen Preis.
Das Schlauchpaket bietet für einen bezahlbaren Preis eine schöne Möglichkeit
für alle die auch gerne die Vorteile eines Profischlauchpaketes nutzen möchten.
>>Hier geht es zum Schlauchpaket<<
Um eine perfekte Elektroden Schweißnaht zu schweißen benötigt der Anwender ein perfektes Schweißgerät.
Die Frage ist natürlich immer wie sieht so ein perfektes Schweißgerät aus.
Und gerade die Frage lässt sich nicht pauschal beantworten.
Der eine benötigt ein kleines mobiles und günstiges Gerät.
Dem nächsten schweißer ist die Größe egal und auch beim Preis möchte er er in der oberen Liga mitspielen.
So muss jeder für sich die passenden Parameter festlegen genauso wie er später die passenden Parameter für die Elektroden Schweißnaht festlegen muss.
Für alle die dabei zu dem Entschluss kommen sie möchten ein sehr leichtes kleines und mobiles Elektroden Schweißgerät das dazu noch günstig sein soll, ist das Weldinger E 181 eco ein ideales Werkzeug.
Nicht nur dass es extrem klein ist es ist auch mit 4kg sehr leicht. Und der Preis von unter 120 € ist mehr als günstig.
Wenn man bedenkt dass es sich um einen Inverter handelt der sogar eine digitale Anzeige für den Schweißstrom mitbringt.
Der Schweißstrom lässt sich dabei von 20 bis 180 Ampere stufenlos einstellen.
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Und durch die digitale Anzeige können die Einstellungen auch immer wieder reproduziert werden. Gerade diese Reproduzierbarkeit von Ergebnissen ist für Anfänger ein wirklich wichtiger Aspekt.
In der Praxis würde das so aussehen ich schmeiße heute eine Aufgabe, z.b. eine Kehlnaht mit einer 3,2 mm Elektrode und ermittle dafür einen idealen Wert zum Schweißen. Der Wert und die Schweiß Aufgabe werden dann dokumentiert und so ist es immer wieder möglich genau die gleiche Aufgabe mit den gleichen Einstellung und Parametern zu schweißen.
Mit dem Gerät können Elektroden bis zu 4 oder sogar 5mm verschweißt werden.
Dadurch können auch sehr starke Materialien von 10 mm Stärke und mehr problemlos verschweißt werden.
In meinen zahlreichen Test konnte das weldinger Eco 181 seine Leistungsfähigkeit eindrucksvoll unter Beweis stellen.
Okay wie teste ich ein Schweißgerät?
Oder anders gefragt wie bewerte ich ein Schweißgerät.
Da gibt es für mich folgende Faktoren:
– Zündeigenschaft /Zündverhalten
– Schweißergebnis / Schweißeigenschaft
-Preis-Leistungsverhältnis
-Visuelle Kontrolle
-Qualität / Langlebigkeit
Oder wie gut zündet meine Elektrode
Als erstes wurde das Zündverhalten getestet.
Was als sehr sehr gut bezeichnet werden kann. Dabei ist aber auch immer zu bedenken dass die Elektrode trocken nicht überlagert bzw richtig gelagert sein muss.
Das Zündverhalten bzw das allgemeine Verhalten der Elektrode beim Schweißen hängt extrem vom Zustand der Elektrode ab.
Wenn aber der Zustand in Ordnung ist bietet das Weldinger Elektroden Schweißgerät perfekte Zündeigenschaften.
Dabei hilft die Funktion Hot Start die beim Zünden der Stabelektrode kurzzeitig einen Überstrom erzeugt bzw. abgibt und somit das Zünden erleichtert.
Im nachfolgenden Video erkläre ich mit dem Weldinger ECO 181 wie man eine Elektrode beim Schweißen richtig zündet und zeige nebenbei das perfekte Zünden.
Hierbei kann man deutlich die guten Eigenschaften des Schweißgerätes sehen bzw sich davon überzeugen.
Zum Testen des Schweißgerätes habe ich ca. 100 -150 mal gezündet mit unterschiedlichen Elektroden und in unterschiedlichen Positionen.
Am Ende steht die perfekte Schweißnaht die nicht nur hält sondern auch sehr gut aussieht. Mit einer gleichmäßigen Schuppung ohne Kerben oder Einbrand. Dafür benötigt der Anwender eine vernünftige Schweißstromquelle am besten ist dafür heutzutage ein Inverter geeignet.
Der ist nicht nur extrem leicht sondern bietet auch den perfekten Schweißstrom und so entstehen mit Übung und der richtigen Technik perfekte Schweißnähte die nicht nur gut aussehen sondern auch richtig stabil sind.
In meinem Test, konnten ich in verschiedenen Positionen sehr gute Ergebnisse erzielen. Egal ob Kehlnähte oder Stumpfnähte und in verschiedenen Schweißpositionen konnten sehr gute Ergebnisse erzielt werden.
Leistung Elektrode | 180A |
ED Elektrodenschweißen | 60% / 180A 100% / 145A |
Spannung | 230V |
Absicherung | 16A Träge |
Isolationsklasse | IP 21S |
Gewicht | 4,00 kg |
Abmessungen (B x T x H): | 135mm x 320mm x 220mm |
Massekabel / Elektrodenkabel | 25er Dinse (9mm) 4m Masse / 4m Elektrodenkabel lang |
Elektroden-Inverter E 180 eco
4m Massekabel
4m Elektrodenhalterkabel
Bedienungsanleitung
Das Weldinger E181 eco ist ein kleines kompaktes Elektrodenschweißgerät, welches für einen Preis von knapp etwas über 100€ einiges zu bieten hat. Um es mit einem Satz zu sagen: Es schweißt und es macht einfach Spaß. Zum Beispiel durch die guten Zündeigenschaften oder sein extrem leichtes Gewicht. Für kleines Geld ein wirklich gutes Schweißgerät.
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Eine Materialliste die einfacher nicht sein kann. Ich empfehle die M20 Gewinde, wegen der Stabilität und Festigkeit.
Mit M20 Gewinde wird der Trennständer die meisten von uns wahrscheinlich überleben.
Eine durch und durch solide Sache / Konstruktion.
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Aber gerade beim Flachmaterial kann auch improvisiert werden. Ich selber nutze in dem Video alte Edelstahlreste.
So sollte das ganze als Inspiration angesehen und nicht als starre Vorgabe.