JESuMAT
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Goldene Zeiten für WIG Schweißer
In diesem Beitrag möchte ich Dir erklären, warum Du unwahrscheinlich viel Glück hast.
Speziell in dem Fall wenn Du dich für das WIG-Schweißen interessierst.
Als erstes sind da natürlich die Schweißgeräte:
Früher hast du nur Schweißgeräte im Baumarkt bekommen oder beim Fachhändler.
Beim Fachhändler waren sie extrem teuer und so für den Hobbyschweißer nur schwer erschwinglich.
Im Baumarkt gab es meistens wenig brauchbares und von der Qualität wollen wir mal gar nicht sprechen.
So konnte man mit etwas Glück noch ein halbwegs günstiges Elektrodenschweißgerät ergattern.
Bei einem MAG Schweißgerät hat der Spaß meistens schon völlig aufgehört.
Ich hatte mal so ein Exemplar, da konnte ich 20cm schweißen und musste dann 20 Minuten am Drahtvorschub rumfummeln.
Einfach unterirdisch!
Wig-Schweißgeräte waren damals aber völlig unmöglich für einen halbwegs vernünftigen Kurs zu bekommen.
Im Baumarkt gab es keine, Händler hatten ihre stolzen Preise.
Muss natürlich auch immer gesagt werden, 99% der örtlichen Händler vertreiben Profigeräte und die haben natürlich ihren berechtigten Preis.
Natürlich reden wir da nur von Gleichstrom.
AC/DC Gerät für Aluminium, daran mochte der Normalsterbliche gar nicht denken.
[amazon_link asins=’B07PK5SY6B‘ template=’ProductGrid‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’d1c07922-78b5-4b55-9b8a-5793b2d643df‘]Das hat sich grundsätzlich geändert!
Heutzutage bekommt man dank Internet und dank Globalisierung Unmengen von Schweißgeräten zu günstigen Preisen.
Problematisch wird es da leider nur bei der Auswahl,
die Frage stellt sich natürlich immer:
Welches Gerät ist qualitativ gut?
Welches Gerät schweißt vernünftig?
Welches Gerät ist das richtige für mich?
Hier gibt es meine immer aktuellen Empfehlungen für Dich! HIER KLICKEN
Mein erstes WIG-Schweißgerät war z.b. ein Gerät von [amazon_textlink asin=’B00GWHZC4E‘ text=’HST ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’db17c3d5-0c27-49e6-bdaf-e11989516ffc‘]das baugleich mit dem [amazon_textlink asin=’B00139UWH8′ text=’Berlan‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’a29812ab-1946-4afc-a147-4e308cdc7f14′] WIG Schweißgerät ist.
Sehr einfach zugegeben, aber es funktionierte und es funktioniert nach über 10 Jahren noch heute.
Vor zwei Jahren habe ich mir dann eine [amazon_textlink asin=’B01LZPSI9K‘ text=’Super Tipp 200 ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’cfac7be3-b039-4444-924f-d72d316f5491′]gegönnt.
Das war Liebe auf den ersten Blick,
die vielen Einstellungsmöglichkeiten, die Möglichkeit mit Wechselstrom Aluminium zu schweißen.
Einfach eine runde Sache und ich habe es danach vielen Menschen empfohlen.
Viele haben mir ihr Feedback gegeben dass sie auch sehr sehr zufrieden mit dem Gerät sind.
Und da spielt Internet und Wettbewerb natürlich wieder eine entscheidende Rolle.
Ich habe damals noch 699 € für das Gerät bezahlt.
Mittlerweile gibt es das Gerät für 559 € bei Amazon.
Ich sage mal, mit dem Umfang an Einstellungen kann man wirklich nichts verkehrt machen.
Genial finde ich bei einer Super Tig wirklich immer dass man auch als Profischweißer wirklich keine Einstellung vermisst.
Das ganze ist natürlich Segen und Fluch zugleich.
Mir wurde schnell nach dem Kauf bewusst das gerade viele Hobbyschweißer mit den Einstellungen einfach überfordert sind.
So habe ich schon relativ schnell nach dem Kauf des Gerätes damit begonnen Tutorials zu erstellen.
Wie der Anwender das Gerät einstellt.
Welche Parameter der Schweißer einstellen sollte.
Für welche Aufgaben, welche Einstellung und so weiter und so weiter.
Dieses Programm erfreut sich noch heute großer Beliebtheit.
Was mich natürlich auch immer extrem freut.
Im nächsten Artikel werde ich Dir die weiteren Punkte erklären warum es Goldene Zeiten für WIG Schweißer sind.
Und das Wichtigste, wie Du maximal davon profitieren kannst.
elektroden zünden
10 Tipps: Wenn die Elektrode beim Schweißen nicht richtig zündet!
Meine Elektroden zünden nicht richtig beim Schweißen!
Mit dem Zünden beginnt der Schweißprozess beim Elektrodenschweißen. Leider beginnt auch hier für viele Anfänger der Ärger.
Weil zu dem Thema immer wieder Fragen kommen, gibt es hier meine persönlichen 10 Tipps zum sofort besseren Zünden.
- Zustand der Elektroden
Einer der wichtigsten Faktoren beim Zünden der Stabelektroden ist ihr Zustand.
Feuchtigkeit und Überlagerung sind dabei ein echtes Problem und das nicht nur beim Zünden.
Darum Elektroden trocken lagern und alte Elektroden durch neue ersetzen.
Hier gibts meine lieblings Elektroden. - Vernünftiges Schweißgerät
Ein vernünftiges Schweißgerät erleichtert das Zünden extrem. Zum Beispiel durch Funktionen wie Hotstart oder auch AntiStick.
Meine Empfehlung ist ein moderner Inverter mit Gleichstrom.
Hier findest Du immer meine aktuellen Empfehlungen für gute und bezahlbare Schweißgeräte. -
Die Technik ist der nächste wichtige Punkt beim Zünden der Stabelektrode.Dabei gibt es, dass antupfen und anstreichen.Meine Empfehlung ist es sich den Prozess erstmal ohne Strom bewusst zu machen.
Also vorsichtig antupfen und nur leicht wieder abziehen. -
Ein Automatikhelm ist heute so erschwinglich, dass darauf auch beim Elektrodenschweißen nicht verzichtet werden sollte.
Gerade Anfängern erleichtert der Helm natürlich auch das Zünden. Schließlich sieht der Schweißer alles bis zum Zünden und muss nicht blind hinter einem Schirm stochern. Mehr zum Thema findest Du hier. -
Übung macht den Meister.
Ein altes Blech und dann üben bis der Arzt kommt.Ich weiß viele denken jetzt, dass ist doch das normalste der Welt.
Aber glaubt mir, ich habe schon extrem viel in dem Bereich gehört und erlebt. -
Eine vernünftige Position beim Schweißen ist der nächste ganz wichtige Tipp und der gilt natürlich auch fürs Zünden.
Darum: Bauteil immer vernünftig positionieren, Körper immer in einer angenehmen Haltung! -
Nimm die zweite Hand zur Hilfe.
Die Umhüllung leitet nicht und ist beim Zünden auch nicht warm. Darum ist es eine geübte Technik die Elektrode, ungefähr in der Mitte mit einem Finger zu stabilisieren. Schon wackelt alles nicht mehr so unkontrolliert herum. - Gerade bei schon gezündeten Elektroden kann es hilfreich sein die Umhüllung, mit einem Hammer am Anfang, vorsichtig zu entfernen. Zünden tut nur der Kernstab und wenn der zurück gebrannt ist, wird es nichts mit dem Zünden.
-
Es gibt Elektroden die Rückgetrocknet werden müssen. Dafür bitte die Angaben des Herstellers auf der Verpackung beachten. Firmen haben dafür einen Elektrodenofen, zuhause geht auch der Backofen.
Wichtiger Tipp: Auch alle anderen Elektroden lassen sich mit etwas wärme deutlich besser verschweißen und zünden. - Wichtig beim Elektrodenschweißen und Zünden ist auch, gezündet wird immer in der Schweißnaht. Danach wird die Elektrode schnell an den Anfang geführt.
Einige Zentimeter weiter in der Naht ist die Fläche zum Zünden auch oft deutlich besser gegeben.
Ich hoffe diese Tipps können Euch beim Elektrodenzünden weiterhelfen.
Mehr zum Elektrodenschweißen gibt es in meinem Kurs zum Elektrodenschweißen <hier klicken>
Welches Schutzgas Schweißgerät soll ich kaufen ?
Welches Schutzgas Schweißgerät soll ich kaufen
Das richtige Schutzgas Schweißgerät für die individuellen Ansprüche zu finden, ist für viele Anwender, Hobbyschweißer und Schweißer oft eine Herausforderung.
Wie viel sollte mindestens investiert werden?
Wie viel sollte mindestens investiert werden?
Was taugen günstige Geräte?
Baumarkt oder lieber Internet?
Fragen über Fragen die ich versuche in diesem Artikel zu beantworten.
Wenn noch Fragen übrig bleiben, bitte in die Kommentare schreiben auch über Lob und Kritik freue ich mich immer.
Wenn noch Fragen übrig bleiben, bitte in die Kommentare schreiben auch über Lob und Kritik freue ich mich immer.
Das richtige Schutzgasschweißgerät für Dich.
Schutzgas Schweißgeräte sind nach wie vor sehr beliebt wofür folgende Gründe sprechen:
- die Geräte sind leicht anzuwenden
- sind sehr universell in der Anwendung
- Einsteiger Geräte fangen schon bei wirklich günstigen Preisen an (ca. 250€)
- vom Maschinenbauer über den Schlosser bis zum Kfz-Mechaniker genau wie in der Landwirtschaft oder in der Forstwirtschaft überall werden Schutzgas Schweißgeräte erfolgreich eingesetzt.
Aber für viele Anwender die einfach nur ein Gerät haben möchten das funktioniert und seinen Zweck erfüllt ist es oft ein großes Problem den riesigen Markt an Schweißgeräten zu überblicken und das richtige Gerät für sich zu finden.
Fairerweise muss man natürlich sagen dass es unwahrscheinlich viele Schweißgeräte gibt und sehr viele davon auch gut sind.
Ein Artikel wie dieser kann natürlich nur die Erfahrung und Meinung des Autors wiederspiegeln.
Ich möchte mich dabei auch ganz klar von Testseiten abgrenzen, die die Geräte die sie bewerben einfach nur aus der Amazon Suchmaschine kennen und selbst noch nie in der Hand gehabt haben. Geschweige den damit gearbeitet oder geschweißt haben
Aber glaub mir lieber Leser nach über 25 Jahren in der Schweißtechnik und extrem vielen Erfahrungen kann ich die Geräte die ich empfehle mit guten Gewissen empfehlen und bin mir sicher das meine Empfehlung dich zu dem gewünschten Ergebnis bringen.
Dabei geht es natürlich nicht nur um das Ergebnis sondern auch z.b. um Service, um Ersatzteile und um eine vernünftige Anleitung damit du überhaupt das Gerät in Betrieb nehmen kannst.
Viele Hersteller liefern gute Geräte sparen dann aber an der Anleitung so dass der Hobby Schweißer z.b. große Probleme hat das Gerät zu installieren und damit erste Ergebnisse zu erzielen.
Dein Budget entscheidet.
Ein anderes Kriterium ist auch immer wieder der individuelle Geldbeutel. Dabei hat auch jeder andere Vorstellung und natürlich Möglichkeiten. Ziel sollte dabei sein zu schauen was möchte ich gerne machen und auf der anderen Seite das Budget zu ermitteln. Nur wer guckt was er eigentlich haben will und ausgeben will kann auch hinter das bekommen was für ihn dann das perfekte Gerät ist.
Ausdrücklich nicht mein Fall sind Geräte im untersten Preisniveau mit einem grottenschlechtem Drahtvorschub, fest verbauten Schlauchpaket und Massekabel.
Ich bin der Meinung man muss nicht immer ein Vermögen für ein Schutzgas Schweißgerät ausgeben aber es gibt einen gewissen mindest Standard, der sollte schon erfüllt sein.
Drei Schutzgas-Schweißgeräte die ich dir gerne vorstellen möchte.
Ich habe drei Geräte die ich alle persönlich getestet habe nein ich habe sie nicht nur getestet ich habe mit allen Geräten längere Zeit gearbeitet.
Also kann ich dir versprechen die Geräte funktionieren liefern guter Ergebnisse und sind preislich sehr erschwinglich.
Alle drei Geräte haben einen vernünftigen Drahtvorschub, ein Schlauchpaket mit einem Eurozentralanschluss, also wechselbar.
An den Schutzgas Schweißgeräten kann die Polung getauscht werden. Warum das so wichtig sein kann werde ich weiter unten erläutern.
Kurz und bündig ich kann dir also versprechen die Geräte liefern gute Ergebnisse für einen wirklich günstigen und vernünftigen Preis.
MIG 250 von NTF
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Das MIG 250 ist ein extrem leistungsstarkes Schutzgas Schweißgerät, welches mit bis zu 250 Ampere schweißen kann.
Auf der anderen Seite kann aber auch mit 0,6 mm Draht 1mm oder sogar 0,5mm Blech verschweißt werden.
Das Gerät zeichnet sich besonders durch seine Robustheit und die einfache Bedienbarkeit aus. Das MIG-250 Schutzgas Schweißgerät ist auch nicht umsonst das meistverkaufte MIG MAG Schweißgerät auf der Handelsplattform Amazon. Auch die guten Bewertungen bei Amazon sprechen eine deutliche Sprache. Auch ich bin immer noch schwer begeistert von diesem einfachen und robusten Schweißgerät so dass ich es seit Jahren empfehle und ich bekomme täglich E-Mails in denen sich bei mir für diese Empfehlung bedankt wird.
Weldinger me 200Eco
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Die noch junge Firma Weldinger ist vor einigen Jahr angetreten gute und bezahlbare Schweißgeräte auf den deutschen Markt zu bringen. Dabei geht es speziell um den Heimwerker, den semi professionellen Schweißer und die kleine Werkstatt die mehr oder minder regelmäßig Schweißarbeiten zu verrichten hat.
Das Weldinger me200 ECO ist dabei der sehr sehr gelungene Versuch ein günstiges MIG MAG Schweißgerät auf den deutschen Markt zu bringen.
Das Gerät verfügt mit 200 Ampere mit genug Leistung um alle denkbaren Schweißaufgaben im normalen Werkstattbereich zu erledigen.
Ähnlich wie die MIG-250 ist es dabei robust und einfach zu bedienen.
Zusätzlich verfügt das Gerät über eine digitale Anzeige der Schweißstromstärke und einen Drahtvorschubknopf.
Der Drahtvorschubknopf ist extrem praktisch um den Schweißdraht besser in das Schlauchpaket einzufädeln.
Weldinger M 160 eco
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Das Weldinger M 160 eco ist ein Gerät das gute Leistung bringt und das zu einem extrem günstigen Preis. Unter diesen Niveau sollte man aus meiner Sicht nicht starten. Das Gerät liefert 160 Ampere was für den normalen Gebrauch völlig ausreicht. Hat ein Eurozentralanschluss um das Schlauchpaket leicht und einfach zu wechseln. Das Gerät bietet die Option die Polung zu tauschen.
160 Ampere reichen bei diesem Gerät völlig um z.b. 6 bis 8 mm Stahlbleche zu verschweißen.
Wie viel sollte ein Schutzgas Schweißgerät kosten?
Die Frage sollte dabei lieber heißen wie viel will ich ausgeben oder muss ich ausgeben.
Ich bin nach wie vor der Meinung es gibt ein Niveau von Schweißgeräten was so bei ca 250 300 € anfängt mit denen kann man wirklich super arbeiten.
Da drunter gibt es natürlich auch Geräte die meistens aber gerade in puncto Schlauchpaket tauschen, Drahtvorschub und so weiter massive Defizite haben. So kann langfristig kein Spaß aufkommen.
Also sollte ein Mindeststandard erreicht werden und der fängt so ungefähr bei 250 bis 300 € an.
Da bekommt man dann aber auch wirklich schon mittlerweile schöne Geräte.
Wer mehr ausgeben möchte und in die professionelle Liga gehen möchte.
Dem empfehle ich immer such dir einen guten Händler in deiner Region gerade in Ballungsgebieten gibt es da ja immer einige. Lass dir einige Geräte vorführen und entscheide dich dann für ein professionelles Gerät.
Es macht aus meiner Sicht einfach keinen Sinn sich ein No Name Gerät für 1000 oder 1500 Euro zu kaufen.
Meine ganz klare Meinung ist, entweder günstig wo es gute Geräte gibt im Preisniveau von 250 bis ca 600-700 €
oder der Anspruch ist so hoch das wirklich auf einen Markenhersteller zurückgegriffen werden sollte.
Ausstattung: Was sollte mein Schutzgas Schweißgerät alles haben und können.
Aus meiner Erfahrung ist ein Mindeststandard ein Schlauchpaket mit Eurozentralanschluss. Das gewährleistet dass ein defektes Schlauchpaket schnell ausgetauscht werden kann auf der anderen Seite lässt sich z.b. auch der Draht wesentlich besser einfädeln. Es bietet die Möglichkeit die Seele zu tauschen von Stahl z.b. in Teflon oder auch einfach nur eine alte Stahl Seele zu tauschen.
Bei verbauten Schlauch Paketen wird das immer gleich zu einem richtigen Akt.
Bei dem Thema Leistung wird oft völlig übertrieben für die meisten arbeiten reicht ein Schweißgerät mit 150 bis 200 Ampere völlig aus. Günstige Geräte sind dabei oft auch Luft gekühlt so dass die schlauchpakete auch mehr Leistung nur sehr kurzfristig ertragen können.
Ich kann mich z.b. nicht daran erinnern und ich schmeiße wirklich viel. Bei meiner mig-250 schon mal mehr als 170 Ampere genutzt zu haben.
Der Drahtvorschub ist auch ein sehr sehr wichtiger Faktor, nur wenn der Schweißdraht kontinuierlich gefördert wird sind vernünftige Schweißergebnisse möglich. Dabei kann ein 2 Rollen Drahtvorschub völlig ausreichen, er muss aber von einer gewissen Qualität sein um den Spaß am Schweißen nicht zu verderben.
Neben der generellen Qualität des Schweißgerätes ist natürlich auch das einfache rüsten und die generelle Zugänglichkeit ein wichtiger Faktor.
Es gibt Geräte da ist es wirklich schwierig eine 5 Kilo Rolle zu verbauen obwohl das Gerät eigentlich dafür ausgelegt ist.
Natürlich sollte das Schweißgerät ein moderner Inverter sein, aber das müsste heute eigentlich eine Selbstverständlichkeit sein. Inverter sind einfach Stand der Technik.
Welches Gas brauche ich zum Schutzgas Schweißen?
Zum Schutzgasschweißen benötigt man ein Schutzgas, wie der Name schon sagt. Das Gas richtet sich dabei nach dem zu schweißenden Werkstoff.
Gasflaschen für normalen Stahl, Baustahl und so weiter bekommt man einfach im Baumarkt. Früher war das reines CO2, heute ist das ein Mischgas mit einem sehr hohen Argon Anteil. Mögliche Handelsnamen sind z.b. Corgon oder Sagox
Für andere Werkstoffe z.b. Edelstahl oder Aluminium wird ein anderes Gas benötigt, zum Beispiel ein CO2 Argon Gemisch für Edelstahl und reines Argon für Aluminium.
Polung tauschen beim Schutzgas Schweißgerät. Warum?
Für verschiedene Zusätze macht es Sinn wenn man die Polung wechseln kann.
Die Geräte bieten oft z.b. die Möglichkeit Fülldraht ohne Gas zu verschweißen so kann man auch mit einem Schutzgas Schweißgerät schweißen ohne ein Schutzgas zu benutzen. Der Trick dabei ist ein Fülldraht der eine Schutzschicht aus Schlacke bildet ähnlich wie die Elektrode beim Elektrodenschweißen.
Dazu muss am Schweißgerät aber die Möglichkeit bestehen die Polung zu tauschen.
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Cortenstahl Schweißen, Plasmaschneiden und Bearbeiten.
In diesem Artikel gibt es Hinweise und Anweisungen zum Cortenstahl Schweißen. Zusätzlich gibt es generelle Hinweise zum Verarbeiten, Bearbeiten und Plasmaschneiden von Cortenstahl.
Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl, der sich auf Grund seiner Optik zunehmend großer Beliebtheit erfreut. Dabei bildet die Oberfläche eine sehr dichte und bei richtiger Anwendung homogene rostende Oberfläche.
Gerade für viele Metaller, Schweißer usw. ist es eine große Umstellung, jahrelang war die Korrosion der Feind und auf einmal ist der Rost im Trend. Aber das ist ein ganz anderes Thema…. und sicherlich teilweise auch nur meine persönliche Meinung.
Am Ende des Artikels gibt es noch ein Video für Dich zum Thema Cortenstahl.
Was ist Cortenstahl
Ok was ist Cortenstahl und was hat er für besondere Eigenschaften?
Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl der zwei Eigenschaften besitzt die ihn so beliebt machen.
- Erstens bildet er eine sehr gleichmäßige und optisch schöne Rostschicht. Obwohl die Gleichmäßigkeit auch stark von der Verarbeitung abhängt.
- Zweitens bildet sich unter dieser Rostschicht eine Sperrschicht aus Sulfaten oder Phosphaten die verhindert, dass das Material weiter rostet. Eine Durchrostung wie bei normalem Stahl ist also nicht möglich.
Dadurch ergeben sich viele Einsatzmöglichkeiten gerade im dekorativen Außeneinsatz, sogar Brunnen oder Wasserfälle werden aus diesem Werkstoff gefertigt. Cortenstahl benötigt also weder Farbe noch einen anderen Korrosionsschutz.
Es gibt aber den ein oder anderen Zeitgenossen der die fertige Korrosionsschicht mit einem Klarlack beschichtet. Was dann optische Gründe hat und eher nicht als zusätzlicher Korrosionsschutz dient.
Grundsätzlich wird zwischen Cortenstahl der Sorten A & B unterschieden. Normal ist aber für uns nur Cortenstahl B von Bedeutung, da er sich gut schweißen und verarbeiten lässt.
Cortenstahl Schweißen
Was sollte beim Schweißen von Cortenstahl beachtet werden?
Zusatz, Schweißverfahren, Besonderheiten.
Cortenstahl B hat Schweißeigenschaften die ok sind, mehr aber leider nicht. Was bedeutet Cortenstahl lässt sich schweißen, aber nicht so gut wie Baustahl oder Edelstahl.
Wichtig ist dabei darauf zu achten einen speziellen Zusatz für Cortenstahl zu verwenden.
Oft werden normale Schweißzusätze für Baustahl angeboten, was grundlegend falsch ist.
Gut wo liegt das Problem?
Zusatz muss artgleich sein, um die gleichen Eigenschaften wie Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Gerade die Korrosionsbeständigkeit ist da ein generelles Problem. Normaler Schweißzusatz für zum Beispiel Baustahl, rostet ohne Korrosionsschutz, Cortenstahl dagegen bildet unter einer Reaktionsschicht eine Sperrschicht.
SG2 Schweißzusatz bei Cortenstahl würde also durchrosten während der Grundwerkstoff nur oberflächlich eine Rostschicht bilden würde.
Ganz nebenbei würde der Bereich der Schweißnaht auch optisch anders rosten (Farbe, Struktur, Optik).
Cortenstahl mit Elektroden schweißen
Als Schweißzusatz gibt es dafür hauptsächlich Elektroden, basische Stabelektroden um genau zu sein. Wichtig dabei ist die Vorgabe diese Elektroden am Pluspol zu verschweißen. Normale Elektroden für Baustahl zum Beispiel sind meistens rutilzellulose Stabelektroden die am Minuspol verschweißt werden.
Zu beachten ist dabei auch, dass sich basische Stabelektrode bzw. Stabelektroden mit basischer Umhüllung deutlich schlechter verschweißen lassen. Was bei den Zündeigenschaften anfängt, weitergeht mit den generellen Schweißeigenschaften und damit endet, dass sich die Elektrode nur wieder zünden lässt wenn der Kernstab etwas von der Umhüllung befreit wird.
Was aber ausdrücklich nicht heißen soll das es nicht möglich ist. Es benötigt nur etwas mehr Übung und Geschick.
Gerade zum Beispiel bei der Verarbeitung von Feinkornbaustahl wir auch heute noch vielfach mit basischen Stabelektroden gearbeitet und dabei wird ein extrem hohes Qualitätsniveau erzielt.
Also das Schweißen von Cortenstahl, mit Stabelektroden ist durchaus möglich und auf gar keinen Fall unmöglich.
[amazon_link asins=’B00XU1T2EG,B07GFD9MJG‘ template=’ProductGrid‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’d284558b-078a-11e9-ba65-2fac27a1aa78′]Cortenstahl mit MAG Schweißen
Es gibt auch vereinzelt MAG Zusätze für Cortenstahl. Die aber relativ teuer sind und sich auch nur halbwegs gut verschweißen lassen.
Gerade für kleinere Anwendungen also eher ungeeignet. Da nur 5kg oder 15 kg Rollen angeboten werden und ein Preis von 20-25pro kg mindestens verlangt werden.
Cortenstahl schweißen mit WIG und im Notfall
Im Notfall oder auf einer zum Beispiel Rückseite die nicht einsehbar ist kann durchaus mit normalem Zusatz für C-Stahl / Baustahl eine Halterung oder ähnliches angeschweißt werden. Natürlich muss da mit Farbe oder Zinkspray eine Schutzschicht aufgebracht werden.
Normalen Belastungen hält das Ganze durchaus stand. Ich habe das auch wie beschrieben mehrfach erfolgreich angewendet.
Genauso halte ich es für völlig unproblematisch Bauteile mit WIG zu heften und als Schweißzusatz SG2 zu verwenden.
Bei der anschließenden kpl. Schweißung wird die Heftstelle dann nur etwas beschliffen und dann übergeschweißt.
Dann wird natürlich wieder spezieller Zusatz verwendet.
Also mit WIG perfekt vorbereiten und später mit der richtigen Elektrode verschweißen.
Cortenstahl Plasmaschneiden
Mein Plasmaschneider der perfekt Cortenstahl schneidet hier mehr erfahren.
Wie auch im Video zu sehen, lässt sich Cortenstahl perfekt mit einem Plasmaschneidgerät schneiden.
So sind nicht nur gerade Schnitte sondern jeglich Formen mit einem Plasmaschneider möglich. Zum Beispiel Buchstaben, Figuren, Rundungen, Langlöcher usw. möglich. Damit ist der Kreativität beim Verarbeiten von Cortenstahl keine Grenze gesetzt, oder die Grenze befindet sich nur im Kopf des Anwenders. In meinem Test habe ich 2mm, 4mm und 6mm geschnitten / gebrannt und konnte dabei keine Unterschiede zu normalem Baustahl feststellen.
Natürlich wäre auch die Möglichkeit Cortenstahl mit Acetylen / Sauerstoff Autogen zu schneiden. Aber wer hat schon diese Möglichkeit und Plasmaschneiden ist viel mehr der Stand der Technik.
Cortenstahl Verarbeiten & Bearbeiten
Cortenstahl lässt sich ansonsten genau so gut verarbeiten wie Baustahl. Egal ob bohren, abkannten oder runden, alles ist problemlos möglich mit Cortenstahl. Nur halt das Schweißen ist etwas schwieriger. Aber mit etwas Übung ist auch das kein Problem mehr.
Cortenstahl die perfekte Rostschicht / Cortenstahl schneller rosten lassen
Für die perfekte Rostschicht benötigt der Cortenstahl etwas Hilfe.
Erstens ist der normale Lieferzustand mit einer so genannten Walzhaut versehen, die eine erste Schutzschicht gegen die Korrosion bildet.
Diese Schicht muss durch Chemie oder feines Schleifen entfernt werden. Dabei muss ein möglichst gleichmäßiges Ergebnis erzielt werden.
Nur so gibt es auch eine gleichmäßige Rostschicht.
Die Rostschicht beim Cortenstahl kann sich jetzt durch natürliche Umgebungseinflüsse ausbilden, was aber schnell mal ein paar Wochen oder Monate dauern kann. In Innenräumen wird es ohne Hilfe gar nicht funktionieren. Oder es wird durch sogenannten Schnellroster nachgeholfen. So kann schon nach kurzer Zeit ein toller Effekt erzielt werden.
Dabei wird empfohlen, dass Mittel mit einer Rolle aufzutragen und das Ganze regelmäßig zu wiederholen.
So gibt es dann den beliebten Rosteffekt.
Video mit meinen Versuchen zum Thema Cortenstahl
Super TIG 200 günstiges AC/DC WIG Schweißgerät
[amazon_link asins=’B01LZPSI9K‘ template=’ProductGrid‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’16db27d0-0155-11e9-9e02-a529a60fefd1′]Das NTF AC/DC SUPER TIG-200DI ist ein digitales AC/DC WIG Schweißgerät für jeden der ein günstiges Schweißgerät mit gigantischem Funktionsumfang sucht.
Für einen Preis von ca. 600€ bekommt der Anwender dabei wirklich eine Menge, was trotzt allem sich natürlich nicht mit Geräten der Profiliga vergleichen lässt.
Super TIG 200 Daten & Fakten
- 200 Ampere Leistung
- AC/DC Wechselstrom /Gleichstrom
- stufenlos einstellbar
- komplette digitale Steuerung
- 15,5kg schwer
- Netz: 230V/50Hz 1-ph. +/-15%
- Netzabsicherung (träge) min. 16 A (22A)
- Einstellungen: digital stufenlos
- Leerlaufspannung ca. V: 70
- Einstellbereich DC WIG: 5 – 200 A
- Einstellbereich AC WIG: 20 – 200 A
- Einstellbereich E-hand: 20 – 160 A
- Schweißstrom ED WIG A/%: 200 A / 35 %
- Schweißstrom ED E-hand A/%: 160 A / 35 %
- Pulsfrequenz Hz: 0,5 – 250 Hz
- AC Frequenz Hz: 20 – 100 Hz
- Isolierklasse: F
- Schutzart: IP21S
- Maße ca. (LxBxH) mm 410 x 190 x 320
Lieferumfang Super TIG 200
Im Lieferumfang ist neben dem Gerät an sich ein 4m langes Schlauchpaket enthalten.
Das WIG Schlauchpaket hat dabei eine sehr gute Qualität und hohe Lebensdauer.
Mein Schlauchpaket überlebt unbeschadet seit ca. 2 Jahren die härtesten Einsätze.
Zusätzlich ist ein Massekabel und ein Kabel zum Elektrodenschweißen von jeweils 3m im Lieferumfang enthalten.
Dazu gibt es Verschleißteile und eine 1,6 mm Wolframelektrode als zubehör.
Empfehlenswert ist dabei aber der Kauf einer 2,4 mm Wolframelektrode, 1,6mm ist wirklich nur für sehr filigrane arbeiten geeignet.
Was benötige ich um mit der Super TIG 200 WIG zu schweißen?
Neben dem normalen Lieferumfang benötigt der Schweißer eine [amazon_textlink asin=’B00RBKHGMC‘ text=’Argonflasche ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’b489b33b-0152-11e9-84b7-2f07b28eacae‘], einen [amazon_textlink asin=’B00KPQ51IA‘ text=’Druckminderer‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’d6f72d70-0152-11e9-a4de-0b73ad29f430′]und [amazon_textlink asin=’B01MFH4AUP‘ text=’WIG Schweißzusatz‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’0e163309-0153-11e9-aaff-edd59e076d39′].
Wie gesagt zusätzlich würde ich noch [amazon_textlink asin=’B0787RTTJ1′ text=’Wolframelektroden ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’4637e73c-0154-11e9-be43-f598d2d20dee‘]in 2,4 mm empfehlen.
Dann kann es aber auch schon losgehen. Beachtet werden sollte die richtige Schutzausrüstung und ein vernünftiger Arbeitsplatz.
Zu beiden Themen findest du mehrere Artikel usw. auf dieser Seite!
Einstellungen der SuperTig 200
Die Einstellungsmöglichkeiten zum Schweißen bei diesem Gerät sind Segen und Fluch zugleich.
Auf der einen Seite bietet das Gerät gigantische Möglichkeiten auf der anderen Seite überfordern die vielen Einstellungen natürlich gerade Anfänger. Dabei überzeugt die Super TIG 200 mit einer digitalen Steuerung die wirklich keine Wünsche offen lässt. So lässt sich die komplette Schweiß Rampe vom Startstrom und der Gas Vorlaufzeit bis hin zum Endstrom und der Gas Nachströmzeit in allen Einzelheiten einstellen. Zusätzlich hat das Gerät noch einige Besonderheiten wie z.b. Waveformen. was die Möglichkeit bietet die Art des Wechselstroms einzustellen. Hier kann gewählt werden zwischen vier verschieden Formen um einen harten bis ganz weichen Wechsel der Polung anzubieten. Mein Favorite ist dabei der Soft Square, wie die Bezeichnung dabei schon vermuten lässt, wird dabei ein besonders weicher Übergang erzeugt.
Grundlegende Einstellungen der Super TIG 200
-Save / Select Programmspeicher
Hier können bis zu maximal 10 Programme gespeichert und ausgewählt werden.
Auswählen per Tastendruck.
Speichern durch längeres drücken (ca. 2 Sekunden)
-Anzeige Einstellungen / Parameter
Hier gibt es alle Werte von Ampere, Sekunden, Hz und %.
Also alle Werte die in der Schweißrampe einstellbar sind.
-Schweißrampe
Der komplette Schweißprozess wird hier abgebildet vom Gasvorlauf bis zur Gasnachströmzeit.
Dabei lässt sich die Rampe per Knopfdruck durchlaufen und per Drehregler individuell einstellen.
-AC/DC Waveform
Umstellungsmöglichkeit von AC Wechselstrom auf DC Gleichstrom und die individuellen Formen des Wechselstroms.
-2 Takt 4Takt
Grundlegende Möglichkeit um beim WIG Schweißen im 4 oder 2 Takt zu schweißen.
2 Takt bedeutet dabei drücken und das Gerät schweißt. Beim loslassen geht das Gerät aus.
4 Takt bedeutet drücken Startstrom, loslassen das Gerät schweißt. Wieder drücken und das Gerät senkt ab auf den Endstrom.
-Pulse ON / OFF -Elektrode
Die Wahlmöglichkeit zwischen WIG mit Pulse oder ohne Puls.
Auf der anderen Seite besteht auch die Möglichkeit vom WIG Schweißverfahren auf das Schweißverfahren Elektrode zu wechseln.
Damit endet dieser kleine Überblick über die Einstellungsmöglichkeiten der Super TIG 200.
Wer tiefer in die Einstellungsmöglichkeiten eindringen möchte oder muss, für den gibt es meine Videos und Parameterlisten.
NTF Super TIG 200 Schlauchpaket
Die Super TIG 200 bietet Einstellungen wie ein Profischweißgerät und muss sich auch sonst nicht verstecken.
Einfach ein WIG AC/DC Schweißgerät, was wirklich einiges zu bieten hat.
Dabei ist bei dem Gerät im Lieferumfang ein recht robustes Schlauchpaket enthalten, durch diese Robustheit ist das
Schlauchpaket aber leider nicht mehr das kleinste, leichteste und flexibelste.
Darum kommt bei vielen Besitzern früher oder Später der Wunsch nach einem neuen Schlauchpaket.
Dabei gibt es leider aber ein Problem, die Super TIG 200 hat einen Stecker verbaut der nicht sonderlich handelsüblich ist.
Verbaut ist hier ein 7 Poliger Stecker, dazu finden sich leider nur schwer Schlauchpakete oder einzelne Stecker.
Es gibt aber natürlich auch hier einfache Lösungen.
-einfach ein Schlauchpaket kaufen und den Stecker für die Steuerleitung umlöten,
was jeder mit etwas Erfahrung hinbekommen sollte. Im Zweifelsfall kann das jeder Elektriker.
Entweder den Stecker vom alten Schlauchpaket nehmen oder einen neuen im Internet suchen.
-Hier gibt es kleine, leichte und flexible Schlauchpakete, zum günstigen Preis.
Das Schlauchpaket bietet für einen bezahlbaren Preis eine schöne Möglichkeit
für alle die auch gerne die Vorteile eines Profischlauchpaketes nutzen möchten.
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WELDINGER Elektrodenschweißgerät – Schweißinverter E 181 eco
Um eine perfekte Elektroden Schweißnaht zu schweißen benötigt der Anwender ein perfektes Schweißgerät.
Die Frage ist natürlich immer wie sieht so ein perfektes Schweißgerät aus.
Und gerade die Frage lässt sich nicht pauschal beantworten.
Der eine benötigt ein kleines mobiles und günstiges Gerät.
Dem nächsten schweißer ist die Größe egal und auch beim Preis möchte er er in der oberen Liga mitspielen.
So muss jeder für sich die passenden Parameter festlegen genauso wie er später die passenden Parameter für die Elektroden Schweißnaht festlegen muss.
Für alle die dabei zu dem Entschluss kommen sie möchten ein sehr leichtes kleines und mobiles Elektroden Schweißgerät das dazu noch günstig sein soll, ist das Weldinger E 181 eco ein ideales Werkzeug.
Nicht nur dass es extrem klein ist es ist auch mit 4kg sehr leicht. Und der Preis von unter 120 € ist mehr als günstig.
Wenn man bedenkt dass es sich um einen Inverter handelt der sogar eine digitale Anzeige für den Schweißstrom mitbringt.
Der Schweißstrom lässt sich dabei von 20 bis 180 Ampere stufenlos einstellen.
Und durch die digitale Anzeige können die Einstellungen auch immer wieder reproduziert werden. Gerade diese Reproduzierbarkeit von Ergebnissen ist für Anfänger ein wirklich wichtiger Aspekt.
In der Praxis würde das so aussehen ich schmeiße heute eine Aufgabe, z.b. eine Kehlnaht mit einer 3,2 mm Elektrode und ermittle dafür einen idealen Wert zum Schweißen. Der Wert und die Schweiß Aufgabe werden dann dokumentiert und so ist es immer wieder möglich genau die gleiche Aufgabe mit den gleichen Einstellung und Parametern zu schweißen.
Mit dem Gerät können Elektroden bis zu 4 oder sogar 5mm verschweißt werden.
Dadurch können auch sehr starke Materialien von 10 mm Stärke und mehr problemlos verschweißt werden.
In meinen zahlreichen Test konnte das weldinger Eco 181 seine Leistungsfähigkeit eindrucksvoll unter Beweis stellen.
Zum Test des Weldinger Elektrodenschweißgerät E 181 eco
Okay wie teste ich ein Schweißgerät?
Oder anders gefragt wie bewerte ich ein Schweißgerät.
Da gibt es für mich folgende Faktoren:
– Zündeigenschaft /Zündverhalten
– Schweißergebnis / Schweißeigenschaft
-Preis-Leistungsverhältnis
-Visuelle Kontrolle
-Qualität / Langlebigkeit
ZÜNDVERHALTEN / ZÜNDEIGENSCHAFTEN
Oder wie gut zündet meine Elektrode
Als erstes wurde das Zündverhalten getestet.
Was als sehr sehr gut bezeichnet werden kann. Dabei ist aber auch immer zu bedenken dass die Elektrode trocken nicht überlagert bzw richtig gelagert sein muss.
Das Zündverhalten bzw das allgemeine Verhalten der Elektrode beim Schweißen hängt extrem vom Zustand der Elektrode ab.
Wenn aber der Zustand in Ordnung ist bietet das Weldinger Elektroden Schweißgerät perfekte Zündeigenschaften.
Dabei hilft die Funktion Hot Start die beim Zünden der Stabelektrode kurzzeitig einen Überstrom erzeugt bzw. abgibt und somit das Zünden erleichtert.
Im nachfolgenden Video erkläre ich mit dem Weldinger ECO 181 wie man eine Elektrode beim Schweißen richtig zündet und zeige nebenbei das perfekte Zünden.
Hierbei kann man deutlich die guten Eigenschaften des Schweißgerätes sehen bzw sich davon überzeugen.
Zum Testen des Schweißgerätes habe ich ca. 100 -150 mal gezündet mit unterschiedlichen Elektroden und in unterschiedlichen Positionen.
Schweißeigenschaften / die perfekte Schweißnaht
Am Ende steht die perfekte Schweißnaht die nicht nur hält sondern auch sehr gut aussieht. Mit einer gleichmäßigen Schuppung ohne Kerben oder Einbrand. Dafür benötigt der Anwender eine vernünftige Schweißstromquelle am besten ist dafür heutzutage ein Inverter geeignet.
Der ist nicht nur extrem leicht sondern bietet auch den perfekten Schweißstrom und so entstehen mit Übung und der richtigen Technik perfekte Schweißnähte die nicht nur gut aussehen sondern auch richtig stabil sind.
In meinem Test, konnten ich in verschiedenen Positionen sehr gute Ergebnisse erzielen. Egal ob Kehlnähte oder Stumpfnähte und in verschiedenen Schweißpositionen konnten sehr gute Ergebnisse erzielt werden.
Daten / Fakten Weldinger Schweißinverter E 181 eco
Technische Daten
| Leistung Elektrode | 180A |
| ED Elektrodenschweißen | 60% / 180A 100% / 145A |
| Spannung | 230V |
| Absicherung | 16A Träge |
| Isolationsklasse | IP 21S |
| Gewicht | 4,00 kg |
| Abmessungen (B x T x H): | 135mm x 320mm x 220mm |
| Massekabel / Elektrodenkabel | 25er Dinse (9mm) 4m Masse / 4m Elektrodenkabel lang |
Lieferumfang
Elektroden-Inverter E 180 eco
4m Massekabel
4m Elektrodenhalterkabel
Bedienungsanleitung
Video: Ein Elektrodenschweißgerät muss nicht teuer sein! Weldinger E 181 eco Test & Erfahrungsbericht
FAZIT
Das Weldinger E181 eco ist ein kleines kompaktes Elektrodenschweißgerät, welches für einen Preis von knapp etwas über 100€ einiges zu bieten hat. Um es mit einem Satz zu sagen: Es schweißt und es macht einfach Spaß. Zum Beispiel durch die guten Zündeigenschaften oder sein extrem leichtes Gewicht. Für kleines Geld ein wirklich gutes Schweißgerät.
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Trennständer für unter 20€ selber bauen
Trennständer selber bauen
Ein Trennständer ist eine einfache Möglichkeit zu Hause Material zuzuschneien. Egal ob Vierkantrohr runde Rohre Flachmaterial oder Blechstreifen alles lässt sich mit so einem Trennständer zuschneiden.
Nun gibt es die Möglichkeit sich so etwas selber zu bauen oder zu kaufen.
Kaufen war für mich keine Option da die meisten Trennständer die es auf dem Markt gibt, entweder relativ teuer sind oder relativ einfache und wackelige Konstruktion.
Meine Konstruktion sollte beides sein einmal solide und einmal günstig und als dritte Option wollte ich sie als Anbau mit an meinen Schweißtisch integrieren können. Den Schweißtisch habe ich in einem anderen Artikel besprochen und eine detaillierte Anleitung dafür vorgestellt. Hier gehts zum Schweißtisch
Welcher Winkelschleifer eignet sich für einen Trennständer
Die erste wichtige Entscheidung die zu treffen ist, ist die Frage nach dem Winkelschleifer.
-Erstes Kriterium wären die Befestigungspunkte
-zweites Kriterium ist der Durchmesser der Schleifscheibe.
-Erstes Kriterium wären die Befestigungspunkte
-zweites Kriterium ist der Durchmesser der Schleifscheibe.
Ein Durchmesser von nur 125mm ermöglicht nur eine sehr geringe Schnitttiefe und somit können nur relativ kleine Rohre und so weiter abgeschnitten werden. Darum habe ich mich für einen 230mm Winkelschleifer entschieden, der Winkelschleifer hat zusätzlich 3 Haltepunkte für den Griff und bietet somit die Möglichkeit den Winkelschleifer sehr gut zu befestigen.
Standardmäßig gibt es Winkelschleifer mit dem Durchmesser 125mm, 178mm und 230mm. Eher selten gibt es Winkelschleifer mit dem Durchmesser 115mm.
Gleichzeitig wollte ich für meinen Winkelschleifer auch kein Vermögen ausgeben, also viel die Entscheidung auf den „TROTEC Winkelschleifer PAGS 10-230 inkl. Koffer mit 230 mm Trennscheibe“
Ein gutes Produkt für nur ca. 50-60€.
Aufbau Trennständer / Materialliste
Als Grundgerüst benutzen wir unseren Schweißtisch, zusätzlich benötigen wir:
- -Flachmaterial ca. 40*6-8
- -Langmuttern M20 oder M16 nach DIN 6334 Sechskant Mutter
- -Gewindestange M20 oder M16 (passend zur Langmutter
- M14 Schrauben für den Winkelschleifer
Eine Materialliste die einfacher nicht sein kann. Ich empfehle die M20 Gewinde, wegen der Stabilität und Festigkeit.
Mit M20 Gewinde wird der Trennständer die meisten von uns wahrscheinlich überleben.
Eine durch und durch solide Sache / Konstruktion.
Aber gerade beim Flachmaterial kann auch improvisiert werden. Ich selber nutze in dem Video alte Edelstahlreste.
So sollte das ganze als Inspiration angesehen und nicht als starre Vorgabe.
Die Fertigung des Trennständers wird detailliert in dem oberen Video beschrieben!!
Verwendet habe ich dabei die folgenden Werkzeuge:
Winkelschleifer : http://amzn.to/2AxRJtn
Mein Schweißgerät MIG 250: http://amzn.to/2AvWSSK
Mein Schweißgerät MIG 250: http://amzn.to/2AvWSSK
und mein WIG Schweißgerät: http://mannisweldingchannel.com/WIG1
Welcher Fülldraht ist der Beste ? Fülldraht schweißen ohne Gas
Fülldrahtschweißen ohne Gas / Schutzgas ist nach wie vor ein beliebtes Thema. Gerade bei allen die nicht unbedingt eine Gasflasche kaufen wollen oder mobil sein wollen mit ihrem Schweißgerät ohne Schutzgasflasche. Auf der anderen Seite ist im Außeneinsatz Fülldraht äußerst unempfindlich gegen Einflüsse wie zum Beispiel Wind.
Nach dem der Prozess schon in anderen Beiträgen (Fülldrahtschweißen ohne Gas)ausführlich erklärt wurde, klären wir in diesem Artikel die Frage nach dem Fülldraht an sich, dem Schweißzusatzwerkstoff also.
Welcher Hersteller?
Welche Qualität ?
Welche Preisklasse?
Was sind die Unterschiede zwischen den Fülldrähten?
Und welcher Fülldraht ist der Beste?
Der Fülldrahttest
Für alle die nur eine Empfehlung haben möchten für einen sehr guten Fülldraht, bitte hier klicken oder hier.
Ich habe in meinem Test vier Fülldrähte unterschiedlicher Kategorien gegeneinander antreten lassen.
Angefangen beim teuren HIGH END Fülldraht von Lincoln Electrics bis zum günstigen Fülldraht vom kleinen Onlinehändler habe ich eine breite Palette von Fülldrähten in der Praxis getestet. Mit teilweise sehr interessanten Ergebnissen.
Im Test wurde als erstes auf einem Übungsblech die Parameter erschweißt. Anschließend wurde eine Kehlnaht und eine Ecknaht geschweißt.
Zum Einsatz kam ein einfacher C-Stahl (S235JR ) in der Blechstärke von 5mm .
Die Kandidaten
1 Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP
Lincoln Electric ist einer der grüßten und renommiertesten Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen auf der Welt. Dementsprechend natürlich auch alles andere als günstig. Also der Mercedes oder Porsche in unserem Test. Die 5 Kg Rolle kostet deutlich über 100€
2 Fülldraht hausundwerkstatt24. Rolle x 0,9mm
Ein kleiner aber feiner Onlinehändler der sich auf Schweißen, Löten und Feuerlöscher spezialisiert hat.
Der Fülldraht findet sich im unteren Preisniveau wieder.
3 Berlan Fülldraht Ø 0,9mm
Auch ein Onlinehändler mit sehr günstigen Preisen. Die Frage ist dabei ob sich das bei den Preisen wiederspiegelt.
4 Hyundai Welding Supershield 11
Fülldraht-Elektrode
Das Schweißgerät für den TEST
Als Schweißgerät für den Test kam das WELDINGER MIG /MAG-Schutzgasschweißgerät M 182 eco zum Einsatz.
Das Gerät wurde für den Test ausgewählt weil es folgende Eigenschaften erfüllt:
- günstig -(unter 200€) Gerade Fülldraht ohne Gas kommt oft zum Einsatz, wo die Investition in eine Gasflasche gescheut wird.
- einfach – Um wirklich auch schwächen des Fülldrahtes nicht mit einem High End Drahtvorschub auszugleichen
Das M182 eco ist dabei für mich ein typisches Gerät, welches in kleinen Werkstätten mit Fülldraht ohne Gas zum Einsatz kommt.
Als weiteres sehr wichtiges Werkzeug, empfehle ich einen Winkelschleifer und eine rotierende Drahtbürste wie ich sie verwende.
Ergebnis: Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP
Der Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP ist ein Fülldraht der wirklich von vorne bis hinten Qualität liefert. Egal ob Schweißergebnis, oder die Qualität der Rolle bzw. der Drahtwicklung. Für den recht hohen Preis bekommt der Anwender einen Draht in absoluter Profiqualität.
Ergebnis: Fülldraht hausundwerkstatt24 / Weldinger
Auch der Fülldraht von hausundwerkstatt24 ,die auch die Weldinger Produkte herausbringen, lieferte sehr gute Ergebnisse zum kleinen Preis.
Interessant dabei war das die Schlacke sich bei diesem Draht am besten lösen bzw. entfernen lies. Ansonsten war das Schießergebnis und das Verarbeiten bei diesem Fülldraht sehr gut, gerade auch im Verhältnis zu dem Preis. Interessant werden die kleinen Rollen von unter einem Kilo zum Beispiel auch im mobilen Einsatz.
Ergebnis: Fülldraht Berlan
Der Fülldraht der Firma Berlan konnte als einzigster im Test nicht überzeugen, was aber nicht unbedingt an dem Fülldraht lag, sondern an der schlechten Qualität der Rolle und der Wicklung des Fülldrahtes. Während die Kehlnaht noch ausgeführt werden konnte, musste ich entnervt das Schweißen der Ecknaht abbrechen. SCHADE
Ergebnis: Fülldraht Hyundai Welding Supershield 11
Der Hyundai Welding Supershield war eine Empfehlung eines Zuschauers meines Youtubekanals.
Und der Zuschauer hatte nicht zuviel versprochen der Schweißzusatz lieferte sehr gute Ergebnisse und ist gerade in der 5 Kilo Rolle super günstig. Also auch eine echte Empfehlung.
Fazit / Empfehlungen
Mein kurzes und knappes Fazit zu der Frage „Welcher Fülldraht ist der Beste im Test“ und somit auch meine Empfehlung.
Alle bis auf der Fülldraht von Berlan liefern wirklich super Ergebnisse und selbst dieser Fülldraht scheiterte nur an seiner schlechten Wicklung. Also entscheidet letztlich der Preis und natürlich der Anwendungszweck über die Wahl des Zusatzes.
-Möchte ich z.b. eine kleine leichte Rolle haben, um mit einem mobilen Gerät zu schweißen ist der Fülldraht von hausundwerkstatt24 die beste Option. Er ist günstig, liefert gute Ergebnisse und es gibt ihn in den schönen handlichen kleinen Rollen (0,9kg).
-Auf der anderen Seite liefert auch der Fülldraht von Hyundai sehr sehr gute Ergebnisse und in der 5 kg Rolle ist er mit ca 35 € unschlagbar günstig bezogen auf den Kilopreis.
-Der Lincoln Fülldraht liefert wie erwartet sehr gute Ergebnisse ist allerdings im oberen Preissegment angesiedelt und so wahrscheinlich eher nur für den professionellen Einsatz gedacht und geeignet.
Hätte man mich im Vorfeld nach meiner Meinung befragt, hätte ich gedacht dass die Unterschiede gravierender währen. Was ich auch nicht gedacht hätte, dass man bei gleicher Drahtstärke (0,9mm) unterschiedliche Parameter bzw Einstellung des Schweißgerätes benötigt um gleiche Ergebnisse zu erzielen. Was auf unterschiedliche Zusammensetzung bzw Legierungselemente hindeutet. Also müssen die Parameter immer individuell angepasst werden.
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Fülldraht der zu empfehlen ist:
Fülldraht Weldinger / Hausundwerkstatt24
4er Pack http://amzn.to/2C40rob
Eine Rolle http://amzn.to/2px3znu
Hyundai Welding Supershield 11 http://amzn.to/2C6qMBT
Rotierende Drahtbürste : http://amzn.to/2C8dk0i
Das ultimative Hilfsmittel beim Fülldrahtschweißen.
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MAG Gerät aus dem Video http://amzn.to/2kkRob0
Mein Schweißgerät (MIG 250) : http://amzn.to/2uTtHe3
oder als sehr gute Alternative http://amzn.to/2AUxNoM
MAG Schweißen – Welches Gas wird benötigt?
- Dieser Artikel informiert über MAG Schweißen und die dabei verwendeten Schutzgase
- Zusammensetzung Schutzgase
- Die verschiedenen Größen der Gasflaschen / Lieferformen
- Möglichkeiten Lieferanten, Bezugsquellen usw.
- Dichtheitsprüfung Gasversorgung
- Wie lange reicht meine Gasflasche
Mag Schweißen Gas / Schutzgas
Der Begriff MAG-Schweißen beinhaltet ja schon in der Abkürzung Metall Aktivgas,
einen Hinweis auf das Schutzgas. Also ein
aktives Gas soll es sein, früher kam dabei meistens reines Kohlendioxid zum Einsatz heute gibt es eher Gasgemische. Meistens ist der Standard ein Gemisch aus Argon und Kohlendioxid.
Der Standard Anwender sucht sich dabei einen Gashändler, das kann heute sogar schon einen Baumarkt sein und kauft das dort vorrätige Gasgemisch.
Zum Beispiel Corgon, Sagox oder andere sind gängige Produkte.
Dabei sollte immer beachtet werden, dass das Schutzgas auch immer zu dem Werkstoff und dem Schweißzusatzwerkstoff passen muss.
Corgon & Sagox sind zum Beispiel gase für C-Stahl, Baustahl usw.
Flaschengröße / Lieferform
Normal gibt es folgende Flaschengrößen 10, 20, 33 und 50 Liter.[amazon_link asins=’B00CP1H668′ template=’ProductAd‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’9111d079-bd95-11e7-9c01-3f837fea98e8′]
Der Druck ist normal bei 200 bar im Auslieferungszustand, bei 20 Grad Celsius natürlich nur.
Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, viele Hersteller berichten davon dass regelmäßig im Winter sich Kunden beschweren dass die Flasche weniger Inhalt, sprich weniger Druck haben. Das liegt dann natürlich an der geringeren Temperatur, im Gegenzug beschwert sich aber niemand im Sommer wenn die Flasche über 200 bar hat.
Neueste Generation von Flaschen haben 300 bar, zusätzlich haben sie einen integrierten Druckminderer und ein integriertes Manometer. Sogar Flaschen mit RFID-Chip und GPS, damit die Flaschen immer wieder gefunden und erkannt werden können, gibt es schon bzw sind bei den Herstellern in Planung.
Der normale Hobby Anwender wird aber mit einer 10 oder 20 Liter Flasche gut bedient sein.
Die 10 und 20 Liter Flaschen sind dabei leicht zu transportieren, also wesentlich mobiler als große Flaschen.
MAG Schweißen Gas / Bezugsquellen
Mag Schweißen Gas / Bezugsquellen oder einfacher gesagt wo bekomme ich mein Gas her. Neben vielen Gashändlern liefern auch immer mehr Baumärkte technische Gase wie z.b. Argon, aber auch Argon Kohlendioxid Gemische. Also genau das was wir zum MAG-Schweißen benötigen. Genauso gibt es Onlineshops die günstig Gasflaschen versenden, ich habe zum Beispiel schon hier bestellt. Hier klicken
Auch Einwegflaschen wie zum Beispiel die hier (zur Einwegflasche), können eine günstige alternative sein.
Gerade für Gelegenheitsanwender, die nur kleine Mengen benötigen.
Viele Hersteller bieten z.b. Mietflaschen an, dass lohnt sich in der Regel aber nur für regelmäßige Anwender. Für Gelegenheitschweißer bietet sich eher der Kauf einer Gasflasche an, was meistens die Baumärkte anbieten. Die leere Flasche kann dann gegen eine Neue getauscht werden für eine 10 oder 20 Liter Flasche muss man ungefähr zwischen 100 und 130 Euro rechnen, zusätzlich natürlich noch die Füllung. Eine Füllung sollte dabei zwischen 30 und 40 Euro kosten. Aber auch Onlineshops bieten neuerdings guten Service in dem Bereich.
Vorher immer informieren über Umtausch nachfüllen und Rücknahme der leeren Flasche.
Druckminderer
Neben der Gasflasche ist der Druckminderer ein wichtiger Aspekt der Gasversorgung beim Schweißen.
Der Druckminderer reduziert den Flaschendruck auf den benötigten Arbeitsdruck, der benötigte Arbeitsdruck beim MAG Schweißen richtet sich meistens nach der zu verschweißen Drahtstärke bzw. dem Durchmesser des Schweißdrahtes.
10 bis 12 Liter sind hier bei der Standard.[amazon_link asins=’B00KPQ51IA‘ template=’ProductAd‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’16865b64-bd95-11e7-94fd-ed778b1f03a2′]
Außerdem bietet der Druckminderer ein Manometer an dem der Füllstand der Flasche abgelesen werden kann
Ein wichtiger Punkt bei der Gasversorgung ist immer die Dichtheit im folgenden Video könnt ihr einen kurzen einfachen aber sehr effektiven Dichtheitstest sehen. So ein kurzer Test sollte regelmäßig zum Standard gehören, weil erstens ist Schutzgas teuer und zweitens ist es immer sehr ärgerlich wenn Schweißaufgaben anstehen und das benötigte Schutzgas beim MAG schweißen fehlt bzw. fast leer ist.
Also regelmäßig die Dichtheit der Gasversorgung testen bzw überprüfen.
Wie lange reicht meine Gasflasche
Eine Standardfrage wie lange reicht meine Gasflasche dabei haben wir drei Faktoren einmal die Größe der Gasflasche als zweites den Druck der Gasflasche und als drittes die Entnahmemenge in Litern pro Minute. Jetzt können wir einfach berechnen wie lange unsere Gasflasche reicht.
Ein theoretisches Beispiel:
10 Liter x 200 bar = 2000 Liter
10 Liter die Minute Verbrauch
2000 Liter/ 10 Liter pro Minute = 200 Minuten
Es könne also 200 Minuten durchgehend geschweißt werden.
Bei dieser Rechnung werden Verluste und Undichtigkeiten nicht berücksichtigt.
Trotzdem eine gute Antwort auf die Frage: Wie lange reicht meine Gasflasche.
MAG Schweißgerät richtig einstellen
Ein MAG Schweißgerät richtig einstellen muss kein Geheimnis sein.
Einfache Parameter und die Bewertung des Ergebnisses ermöglichen es dem 
Schweißer sein MAG Schweißgerät richtig einzustellen. Mit einem so auf Werkstoff und Materialstärke perfekt eingestellten Schweißgerät, können dann auch perfekte Ergebnisse erzielt werden. Eine optische Darstellung befindet sich in der Beigefügten Grafik, bitte anklicken für größere Ansicht.
In diesem Artikel geht es um:
- Grundlagen zum richtigen einstellen von MAG ( MIG, Schutzgas) Schweißgeräten
- Bewertung von Schweißergebnissen und dementsprechende Korrektur der Einstellung.
Unterschied zwischen HIGH-END- und Heimwerkerschweißgerät
Grundsätzlich gibt es drei verschiedene Versionen von MAG Schweißgeräten.
Natürlich nur auf die Art der Einstellung bezogen und vielleicht gibt es da draußen noch irgendwelche Exoten.
Aber egal in diesem Artikel oder man könnte auch Tutorial mit dazugehörigem Video sagen, gibt es drei verschiedene Versionen.
High-End Geräte mit digitaler Einstellung.
Meistens wählt der Anwender hier ein Programm aus einer Liste, wählt noch die Blechstärke und erhält je nach Hersteller ein mehr oder weniger gutes Ergebnis. Welches sich meistens noch leicht anpassen lässt.
Mit solchen beschäftigt sich der Artikel nicht, ganz einfach aus dem Grund weil der Schweißer hier mit der Bedienungsanleitung besser fährt.
MAG Schweißgeräte mit Einknopfbedienung
Wird oft als einfachste Variante gesehen. Ist aber oft sehr eingeschränkt in den Möglichkeiten, da Stromstärke und Drahtvorschub nicht separat gesteuert werden können. Diese Geräte sind heute auch größtenteils von dem Markt verschwunden.
MAG Schweißgeräte mit variabler Einstellung von Spannung/ Stromstärke und Drahtvorschub.
Also das klassische Gerät für Heimwerker, kleine Werkstätten, KFZ Mechaniker u.s.w.
Drahtvorschub und die Stromstärke oder Spannung lassen sich separat voneinander regulieren, dadurch muss der Schweißer in der Lage sein das Ergebnis zu Interpretieren. Er muss also aus dem Ergebnis seine Schlüsse ziehen können und die Parameter dementsprechend verstellen können.
Kriterien zum richtigen einstellen einer MAG Schweißanlage
Auf welche Kriterien der Schweißnaht sollte der Schweißer aber nun achten?
- Die Optik der Schweißnaht
Grundlegend sollte der Schweißer/ Anwender in der Lage sein, sein Ergebnis bzw. die Schweißnaht zu bewerten. - Sound
Ein gut eingestelltes MAG Schweißgerät erkennt man meistens schon am Surren. - Beobachtung Schweißprozess
Nicht zuletzt muss natürlich auch beim Schweißen selber der Prozess beobachtet werden. Schmelzbad und Drahtvorschub sollten aufeinander abgestimmt sein. Spritzen sollte auf ein Minimum reduziert sein.
Ein Testblech macht den Unterschied
Das A und O beim Einstellen eines Mag Schweißgerätes ist ein Testblech.
Also ein Blech das möglichst viel gemeinsam mit dem späteren Werkstück hat. Zum Beispiel Material, Dicke usw., nur so können auch brauchbare Werte erschweißt werden.
Stromstärke/ Spannung und Drahtvorschub
Im Grunde können wir nur zwei Werte regulieren die Stromstärke / Stromspannung und den Drahtvorschub. Damit können wir den Schweißprozess perfekt regulieren und auf unsere Bedürfnisse anpassen.
Grundvoraussetzung ist dabei natürlich das der Schweißer bewerten kann was er sieht und hört.
Die Stromstärke sollte ca. bei 30-40 Ampere pro mm Materialstärke liegen.
Einstellen der Schweißparameter
Ergebnisse bewerten und dementsprechend Korrektur der Parameter.
Grundlegende Vorgehensweise ist mit einem Wert zu starten.
Die Stromstärke sollte ca. bei 30-40 Ampere pro mm Materialstärke liegen.
Der wird natürlich um so genauer je mehr Erfahrungen mit dem Gerät und Schweißverfahren gemacht werde. Dieser Wert wird dann durch kleine Regulierungen der Parameter so angepasst bis auf dem Testblech ein akzeptables Ergebnis zustande kommt.
Entweder der Schweißer unterbricht seine Arbeit und passt den Wert an oder hat einen Helfer der während des Prozesses auf Anweisungen den Schweißprozess anpasst.
Video: MAG Schweißgerät richtig einstellen
>>Nicht jedes mal das Rad neu erfinden<<
Das wichtigste zum Schluss!
Ergebnisse müssen dokumentiert werden, sonst fängt der Anwender jedesmal wieder von vorne an. Gerade bei Gelegenheitsschweißern, gehen viele Einstellungen auch schnell wieder verloren.
VIEL SPASS BEIM SCHWEISSEN
Manfred