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Welches Schutzgas Schweißgerät soll ich kaufen ?

Welches Schutzgas Schweißgerät soll ich kaufen

Das richtige Schutzgas Schweißgerät für die individuellen Ansprüche zu finden, ist für viele Anwender, Hobbyschweißer und Schweißer oft eine Herausforderung.
Wie viel sollte mindestens investiert werden?
Was taugen günstige Geräte?
Baumarkt oder lieber Internet?
Fragen über Fragen die ich versuche in diesem Artikel zu beantworten.
Wenn noch Fragen übrig bleiben, bitte in die Kommentare schreiben auch über Lob und Kritik freue ich mich immer.

Das richtige Schutzgasschweißgerät für Dich.

Schutzgas Schweißgeräte sind nach wie vor sehr beliebt wofür folgende Gründe sprechen:
  • die Geräte sind leicht anzuwenden
  • sind sehr universell in der Anwendung
  • Einsteiger Geräte fangen schon bei wirklich günstigen Preisen an (ca. 250€)
  • vom Maschinenbauer über den Schlosser bis zum Kfz-Mechaniker genau wie in der Landwirtschaft oder in der Forstwirtschaft überall werden Schutzgas Schweißgeräte erfolgreich eingesetzt.
MIG 250 Schutzgas Schweißgerät
Aber für viele Anwender die einfach nur ein Gerät haben möchten das funktioniert und seinen Zweck erfüllt ist es oft ein großes Problem den riesigen Markt an Schweißgeräten zu überblicken und das richtige Gerät für sich zu finden.
Fairerweise muss man natürlich sagen dass es unwahrscheinlich viele Schweißgeräte gibt und sehr viele davon auch gut sind.
Ein Artikel wie dieser kann natürlich nur die Erfahrung und Meinung des Autors wiederspiegeln.
Ich möchte mich dabei auch ganz klar von Testseiten abgrenzen, die die Geräte die sie bewerben einfach nur aus der Amazon Suchmaschine kennen und selbst noch nie in der Hand gehabt haben. Geschweige den damit gearbeitet oder geschweißt haben
Aber glaub mir lieber Leser nach über 25 Jahren in der Schweißtechnik und extrem vielen Erfahrungen kann ich die Geräte die ich empfehle mit guten Gewissen empfehlen und bin mir sicher das meine Empfehlung dich zu dem gewünschten Ergebnis bringen.
Dabei geht es natürlich nicht nur um das Ergebnis sondern auch z.b. um Service, um Ersatzteile und um eine vernünftige Anleitung damit du überhaupt das Gerät in Betrieb nehmen kannst.
Viele Hersteller liefern gute Geräte sparen dann aber an der Anleitung so dass der Hobby Schweißer z.b. große Probleme hat das Gerät zu installieren und damit erste Ergebnisse zu erzielen.

Dein Budget entscheidet.

Ein anderes Kriterium ist auch immer wieder der individuelle Geldbeutel. Dabei hat auch jeder andere Vorstellung und natürlich Möglichkeiten. Ziel sollte dabei sein zu schauen was möchte ich gerne machen und auf der anderen Seite das Budget zu ermitteln. Nur wer guckt was er eigentlich haben will und ausgeben will kann auch hinter das bekommen was für ihn dann das perfekte Gerät ist.
Ausdrücklich nicht mein Fall sind Geräte im untersten Preisniveau mit einem grottenschlechtem Drahtvorschub, fest verbauten Schlauchpaket und Massekabel.
Ich bin der Meinung man muss nicht immer ein Vermögen für ein Schutzgas Schweißgerät ausgeben aber es gibt einen gewissen mindest Standard, der sollte schon erfüllt sein.

Drei Schutzgas-Schweißgeräte die ich dir gerne vorstellen möchte.

Ich habe drei Geräte die ich alle persönlich getestet habe nein ich habe sie nicht nur getestet ich habe mit allen Geräten längere Zeit gearbeitet.
Also kann ich dir versprechen die Geräte funktionieren liefern guter Ergebnisse und sind preislich sehr erschwinglich.
Alle drei Geräte haben einen vernünftigen Drahtvorschub, ein Schlauchpaket mit einem Eurozentralanschluss, also wechselbar.
An den Schutzgas Schweißgeräten kann die Polung getauscht werden. Warum das so wichtig sein kann werde ich weiter unten erläutern.
Kurz und bündig ich kann dir also versprechen die Geräte liefern gute Ergebnisse für einen wirklich günstigen und vernünftigen Preis.

MIG 250 von NTF

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Das MIG 250 ist ein extrem leistungsstarkes Schutzgas Schweißgerät, welches mit bis zu 250 Ampere schweißen kann.
Auf der anderen Seite kann aber auch mit 0,6 mm Draht 1mm oder sogar 0,5mm Blech verschweißt werden.
Das Gerät zeichnet sich besonders durch seine Robustheit und die einfache Bedienbarkeit aus. Das MIG-250 Schutzgas Schweißgerät ist auch nicht umsonst das meistverkaufte MIG MAG Schweißgerät auf der Handelsplattform Amazon. Auch die guten Bewertungen bei Amazon sprechen eine deutliche Sprache. Auch ich bin immer noch schwer begeistert von diesem einfachen und robusten Schweißgerät so dass ich es seit Jahren empfehle und ich bekomme täglich E-Mails in denen sich bei mir für diese Empfehlung bedankt wird.

Weldinger me 200Eco

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Die noch junge Firma Weldinger ist vor einigen  Jahr angetreten gute und bezahlbare Schweißgeräte auf den deutschen Markt zu bringen. Dabei geht es speziell um den Heimwerker, den semi professionellen Schweißer und die kleine Werkstatt die mehr oder minder regelmäßig Schweißarbeiten zu verrichten hat.
Das Weldinger me200 ECO ist dabei der sehr sehr gelungene Versuch ein günstiges MIG MAG Schweißgerät auf den deutschen Markt zu bringen.
Das Gerät verfügt mit 200 Ampere mit genug Leistung um alle denkbaren Schweißaufgaben im normalen Werkstattbereich zu erledigen.
Ähnlich wie die MIG-250 ist es dabei robust und einfach zu bedienen.
Zusätzlich verfügt das Gerät über eine digitale Anzeige der Schweißstromstärke und einen Drahtvorschubknopf.
Der Drahtvorschubknopf ist extrem praktisch um den Schweißdraht besser in das Schlauchpaket einzufädeln.

Weldinger M 160 eco

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Das Weldinger M 160 eco ist ein Gerät das gute Leistung bringt und das zu einem extrem günstigen Preis. Unter diesen Niveau sollte man aus meiner Sicht nicht starten. Das Gerät liefert 160 Ampere was für den normalen Gebrauch völlig ausreicht. Hat ein Eurozentralanschluss um das Schlauchpaket leicht und einfach zu wechseln. Das Gerät bietet die Option die Polung zu tauschen.
160 Ampere reichen bei diesem Gerät völlig um z.b. 6 bis 8 mm Stahlbleche zu verschweißen.

Wie viel sollte ein Schutzgas Schweißgerät kosten?

Die Frage sollte dabei lieber heißen wie viel will ich ausgeben oder muss ich ausgeben.

Ich bin nach wie vor der Meinung es gibt ein Niveau von Schweißgeräten was so bei ca 250 300 € anfängt mit denen kann man wirklich super arbeiten.
Da drunter gibt es natürlich auch Geräte die meistens aber gerade in puncto Schlauchpaket tauschen, Drahtvorschub und so weiter massive Defizite haben. So kann langfristig kein Spaß aufkommen.
Also sollte ein Mindeststandard erreicht werden und der fängt so ungefähr bei 250 bis 300 € an.
Da bekommt man dann aber auch wirklich schon mittlerweile schöne Geräte.
Wer mehr ausgeben möchte und in die professionelle Liga gehen möchte.
Dem empfehle ich immer such dir einen guten Händler in deiner Region gerade in Ballungsgebieten gibt es da ja immer einige. Lass dir einige Geräte vorführen und entscheide dich dann für ein professionelles Gerät.
Es macht aus meiner Sicht einfach keinen Sinn sich ein No Name Gerät für 1000 oder 1500 Euro zu kaufen.
Meine ganz klare Meinung ist, entweder günstig wo es gute Geräte gibt im Preisniveau von 250 bis ca 600-700 €
oder der Anspruch ist so hoch das wirklich auf einen Markenhersteller zurückgegriffen werden sollte.

Ausstattung: Was sollte mein Schutzgas Schweißgerät alles haben und können.

Aus meiner Erfahrung ist ein Mindeststandard ein Schlauchpaket mit Eurozentralanschluss. Das gewährleistet dass ein defektes Schlauchpaket schnell ausgetauscht werden kann auf der anderen Seite lässt sich z.b. auch der Draht wesentlich besser einfädeln. Es bietet die Möglichkeit die Seele zu tauschen von Stahl z.b. in Teflon oder auch einfach nur eine alte Stahl Seele zu tauschen.
Bei verbauten Schlauch Paketen wird das immer gleich zu einem richtigen Akt.
Schlauchpaket Weldinger
Bei dem Thema Leistung wird oft völlig übertrieben für die meisten arbeiten reicht ein Schweißgerät mit 150 bis 200 Ampere völlig aus. Günstige Geräte sind dabei oft auch Luft gekühlt so dass die schlauchpakete auch mehr Leistung nur sehr kurzfristig ertragen können.
Ich kann mich z.b. nicht daran erinnern und ich schmeiße wirklich viel. Bei meiner mig-250 schon mal mehr als 170 Ampere genutzt zu haben.
Der Drahtvorschub ist auch ein sehr sehr wichtiger Faktor, nur wenn der Schweißdraht kontinuierlich gefördert wird sind vernünftige Schweißergebnisse möglich. Dabei kann ein 2 Rollen Drahtvorschub völlig ausreichen, er muss aber von einer gewissen Qualität sein um den Spaß am Schweißen nicht zu verderben.
Neben der generellen Qualität des Schweißgerätes ist natürlich auch das einfache rüsten und die generelle Zugänglichkeit ein wichtiger Faktor.
Es gibt Geräte da ist es wirklich schwierig eine 5 Kilo Rolle zu verbauen obwohl das Gerät eigentlich dafür ausgelegt ist.
Natürlich sollte das Schweißgerät ein moderner Inverter sein, aber das müsste heute eigentlich eine Selbstverständlichkeit sein. Inverter sind einfach Stand der Technik.

Welches Gas brauche ich zum Schutzgas Schweißen?

Zum Schutzgasschweißen benötigt man ein Schutzgas, wie der Name schon sagt. Das Gas richtet sich dabei nach dem zu schweißenden Werkstoff.
Gasflaschen für normalen Stahl, Baustahl und so weiter bekommt man einfach im Baumarkt. Früher war das reines CO2, heute ist das ein Mischgas mit einem sehr hohen Argon Anteil. Mögliche Handelsnamen sind z.b. Corgon oder Sagox
Für andere Werkstoffe z.b. Edelstahl oder Aluminium wird ein anderes Gas benötigt, zum Beispiel ein CO2 Argon Gemisch für Edelstahl und reines Argon für Aluminium.

Polung tauschen beim Schutzgas Schweißgerät. Warum?

Für verschiedene Zusätze macht es Sinn wenn man die Polung wechseln kann.
Die Geräte bieten oft z.b. die Möglichkeit Fülldraht ohne Gas zu verschweißen so kann man auch mit einem Schutzgas Schweißgerät schweißen ohne ein Schutzgas zu benutzen. Der Trick dabei ist ein Fülldraht der eine Schutzschicht aus Schlacke bildet ähnlich wie die Elektrode beim Elektrodenschweißen.
Dazu muss am Schweißgerät aber die Möglichkeit bestehen die Polung zu tauschen.
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Cortenstahl Schweißen, Plasmaschneiden und Bearbeiten.

In diesem Artikel gibt es Hinweise und Anweisungen zum Cortenstahl Schweißen. Zusätzlich gibt es generelle Hinweise zum Verarbeiten, Bearbeiten und Plasmaschneiden von Cortenstahl.

Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl, der sich auf Grund seiner Optik zunehmend großer Beliebtheit erfreut. Dabei bildet die Oberfläche eine sehr dichte und bei richtiger Anwendung homogene rostende Oberfläche.
Gerade für viele Metaller, Schweißer usw. ist es eine große Umstellung, jahrelang war die Korrosion der Feind und auf einmal ist der Rost im Trend. Aber das ist ein ganz anderes Thema…. und sicherlich teilweise auch nur meine persönliche Meinung.

Am Ende des Artikels gibt es noch ein Video für Dich zum Thema Cortenstahl.

Cortenstahl terrassenofen

Was ist Cortenstahl

Ok was ist Cortenstahl und was hat er für besondere Eigenschaften?

Cortenstahl ist ein wetterfester Baustahl der zwei Eigenschaften besitzt die ihn so beliebt machen.

  • Erstens bildet er eine sehr gleichmäßige und optisch schöne Rostschicht. Obwohl die Gleichmäßigkeit auch stark von der Verarbeitung abhängt.
  • Zweitens bildet sich unter dieser Rostschicht eine Sperrschicht aus Sulfaten oder Phosphaten die verhindert, dass das Material weiter rostet. Eine Durchrostung wie bei normalem Stahl ist also nicht möglich.

Dadurch ergeben sich viele Einsatzmöglichkeiten gerade im dekorativen Außeneinsatz, sogar Brunnen oder Wasserfälle werden aus diesem Werkstoff gefertigt. Cortenstahl benötigt also weder Farbe noch einen anderen Korrosionsschutz.

Es gibt aber den ein oder anderen Zeitgenossen der die fertige Korrosionsschicht mit einem Klarlack beschichtet. Was dann optische Gründe hat und eher nicht als zusätzlicher Korrosionsschutz dient.

Grundsätzlich wird zwischen Cortenstahl der Sorten A & B unterschieden. Normal ist aber für uns nur Cortenstahl B von Bedeutung, da er sich gut schweißen und verarbeiten lässt.

 

Cortenstahl Schweißen

Was sollte beim Schweißen von Cortenstahl beachtet werden?
Zusatz, Schweißverfahren, Besonderheiten.

Cortenstahl B hat Schweißeigenschaften die ok sind, mehr aber leider nicht. Was bedeutet Cortenstahl lässt sich schweißen, aber nicht so gut wie Baustahl oder Edelstahl.
Wichtig ist dabei darauf zu achten einen speziellen Zusatz für Cortenstahl zu verwenden.
Oft werden normale Schweißzusätze für Baustahl angeboten, was grundlegend falsch ist.
Gut wo liegt das Problem?
Zusatz muss artgleich sein, um die gleichen Eigenschaften wie Festigkeit und  Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Gerade die Korrosionsbeständigkeit ist da ein generelles Problem. Normaler Schweißzusatz für zum Beispiel Baustahl, rostet ohne Korrosionsschutz, Cortenstahl dagegen bildet unter einer Reaktionsschicht eine Sperrschicht.
SG2 Schweißzusatz bei Cortenstahl würde also durchrosten während der Grundwerkstoff nur oberflächlich eine Rostschicht bilden würde.
Ganz nebenbei würde der Bereich der Schweißnaht auch optisch anders rosten (Farbe, Struktur, Optik).

 

Cortenstahl mit Elektroden schweißen

Als Schweißzusatz gibt es dafür hauptsächlich Elektroden, basische Stabelektroden um genau zu sein. Wichtig dabei ist die Vorgabe diese Elektroden am Pluspol zu verschweißen. Normale Elektroden für Baustahl zum Beispiel sind meistens rutilzellulose Stabelektroden die am Minuspol verschweißt werden.

Zu beachten ist dabei auch, dass sich basische Stabelektrode bzw. Stabelektroden mit basischer Umhüllung deutlich schlechter verschweißen lassen. Was bei den Zündeigenschaften anfängt, weitergeht mit den generellen Schweißeigenschaften und damit endet, dass sich die Elektrode nur wieder zünden lässt wenn der Kernstab etwas von der Umhüllung befreit wird.
Was aber ausdrücklich nicht heißen soll das es nicht möglich ist. Es benötigt nur etwas mehr Übung und Geschick.
Gerade zum Beispiel bei der Verarbeitung von Feinkornbaustahl wir auch heute noch vielfach mit basischen Stabelektroden gearbeitet und dabei wird ein extrem hohes Qualitätsniveau erzielt.

Also das Schweißen von Cortenstahl, mit Stabelektroden ist durchaus möglich und auf gar keinen Fall unmöglich.

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Cortenstahl mit MAG Schweißen

Es gibt auch vereinzelt MAG Zusätze für Cortenstahl. Die aber relativ teuer sind und sich auch nur halbwegs gut verschweißen lassen.
Gerade für kleinere Anwendungen also eher ungeeignet. Da nur 5kg oder 15 kg Rollen angeboten werden und ein Preis von 20-25pro kg mindestens verlangt werden.

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Cortenstahl schweißen mit WIG und im Notfall

Im Notfall oder auf einer zum Beispiel Rückseite die nicht einsehbar ist kann durchaus mit normalem Zusatz für C-Stahl / Baustahl eine Halterung oder ähnliches angeschweißt werden. Natürlich muss da mit Farbe oder Zinkspray eine Schutzschicht aufgebracht werden.
Normalen Belastungen hält das Ganze durchaus stand. Ich habe das auch wie beschrieben mehrfach erfolgreich angewendet.

Genauso halte ich es für völlig unproblematisch Bauteile mit WIG zu heften und als Schweißzusatz SG2 zu verwenden.
Bei der anschließenden kpl. Schweißung wird die Heftstelle dann nur etwas beschliffen und dann übergeschweißt.
Dann wird natürlich wieder spezieller Zusatz verwendet.
Also mit WIG perfekt vorbereiten und später mit der richtigen Elektrode verschweißen.

 

Cortenstahl Plasmaschneiden

Mein Plasmaschneider der perfekt Cortenstahl schneidet hier mehr erfahren.

Wie auch im Video zu sehen, lässt sich Cortenstahl perfekt mit einem Plasmaschneidgerät schneiden.
So sind nicht nur gerade Schnitte sondern jeglich Formen mit einem Plasmaschneider möglich. Zum Beispiel Buchstaben, Figuren, Rundungen, Langlöcher usw. möglich. Damit ist der Kreativität beim Verarbeiten von Cortenstahl keine Grenze gesetzt, oder die Grenze befindet sich nur im Kopf des Anwenders. In meinem Test habe ich 2mm, 4mm und 6mm geschnitten / gebrannt und konnte dabei keine Unterschiede zu normalem Baustahl feststellen.
Natürlich wäre auch die Möglichkeit Cortenstahl mit Acetylen / Sauerstoff Autogen zu schneiden. Aber wer hat schon diese Möglichkeit und Plasmaschneiden ist viel mehr der Stand der Technik.

Cortenstahl Verarbeiten & Bearbeiten

Cortenstahl lässt sich ansonsten genau so gut verarbeiten wie Baustahl. Egal ob bohren, abkannten oder runden, alles ist problemlos möglich mit Cortenstahl. Nur halt das Schweißen ist etwas schwieriger. Aber mit etwas Übung ist auch das kein Problem mehr.

Cortenstahl die perfekte Rostschicht / Cortenstahl schneller rosten lassen

Für die perfekte Rostschicht benötigt der Cortenstahl etwas Hilfe.

Cortenstahl perfekter Rost

Erstens ist der normale Lieferzustand mit einer so genannten Walzhaut versehen, die eine erste Schutzschicht gegen die Korrosion bildet.
Diese Schicht muss durch Chemie oder feines Schleifen entfernt werden. Dabei muss ein möglichst gleichmäßiges Ergebnis erzielt werden.
Nur so gibt es auch eine gleichmäßige Rostschicht.

Die Rostschicht beim Cortenstahl kann sich jetzt durch natürliche Umgebungseinflüsse ausbilden, was aber schnell mal ein paar Wochen oder Monate dauern kann. In Innenräumen wird  es ohne Hilfe gar nicht funktionieren. Oder es wird durch sogenannten Schnellroster nachgeholfen. So kann schon nach kurzer Zeit ein toller Effekt erzielt werden.

Dabei wird empfohlen, dass Mittel mit einer Rolle aufzutragen und das Ganze regelmäßig zu wiederholen.
So gibt es dann den beliebten Rosteffekt.

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Video mit meinen Versuchen zum Thema Cortenstahl

Super TIG 200 günstiges AC/DC WIG Schweißgerät

Das NTF AC/DC SUPER TIG-200DI ist ein digitales AC/DC WIG Schweißgerät für jeden der ein günstiges Schweißgerät mit gigantischem Funktionsumfang sucht.
Für einen Preis von ca. 600€ bekommt der Anwender dabei wirklich eine Menge, was trotzt allem sich natürlich nicht mit Geräten der Profiliga vergleichen lässt.

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Super TIG 200 Daten & Fakten

  • 200 Ampere Leistung
  • AC/DC Wechselstrom /Gleichstrom
  • stufenlos einstellbar
  • komplette digitale Steuerung
  • 15,5kg schwer
  • Netz: 230V/50Hz 1-ph. +/-15%
  • Netzabsicherung (träge) min. 16 A (22A)
  • Einstellungen: digital stufenlos
  • Leerlaufspannung ca. V: 70
  • Einstellbereich DC WIG: 5 – 200 A
  • Einstellbereich AC WIG: 20 – 200 A
  • Einstellbereich E-hand: 20 – 160 A
  • Schweißstrom ED WIG A/%: 200 A / 35 %
  • Schweißstrom ED E-hand A/%: 160 A / 35 %
  • Pulsfrequenz Hz: 0,5 – 250 Hz
  • AC Frequenz Hz: 20 – 100 Hz
  • Isolierklasse: F
  • Schutzart: IP21S
  • Maße ca. (LxBxH) mm 410 x 190 x 320

Lieferumfang Super TIG 200

Im Lieferumfang ist neben dem Gerät an sich ein 4m langes Schlauchpaket enthalten.
Das WIG Schlauchpaket hat dabei eine sehr gute Qualität und hohe Lebensdauer.
Mein Schlauchpaket überlebt unbeschadet seit ca. 2 Jahren die härtesten Einsätze.

Zusätzlich ist ein Massekabel und ein Kabel zum Elektrodenschweißen von jeweils 3m im Lieferumfang enthalten.
Dazu gibt es Verschleißteile und eine 1,6 mm Wolframelektrode  als zubehör.
Empfehlenswert ist dabei aber der Kauf einer 2,4 mm Wolframelektrode, 1,6mm ist wirklich nur für sehr filigrane arbeiten geeignet.

Was benötige ich um mit der Super TIG 200 WIG zu schweißen?

Neben dem normalen Lieferumfang benötigt der Schweißer eine [amazon_textlink asin=’B00RBKHGMC‘ text=’Argonflasche ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’b489b33b-0152-11e9-84b7-2f07b28eacae‘], einen [amazon_textlink asin=’B00KPQ51IA‘ text=’Druckminderer‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’d6f72d70-0152-11e9-a4de-0b73ad29f430′]und [amazon_textlink asin=’B01MFH4AUP‘ text=’WIG Schweißzusatz‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’0e163309-0153-11e9-aaff-edd59e076d39′].

Wie gesagt zusätzlich würde ich noch [amazon_textlink asin=’B0787RTTJ1′ text=’Wolframelektroden ‚ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’4637e73c-0154-11e9-be43-f598d2d20dee‘]in 2,4 mm empfehlen.
Dann kann es aber auch schon losgehen. Beachtet werden sollte die richtige Schutzausrüstung und ein vernünftiger Arbeitsplatz.

Zu beiden Themen findest du mehrere Artikel usw. auf dieser Seite!

Schweißtisch selber bauen

Schutzausrüstung

Einstellungen der SuperTig 200

Die Einstellungsmöglichkeiten zum Schweißen bei diesem Gerät sind Segen und Fluch zugleich.

Auf der einen Seite bietet das Gerät gigantische Möglichkeiten auf der anderen Seite überfordern die vielen Einstellungen natürlich gerade Anfänger. Dabei überzeugt die Super TIG 200 mit einer digitalen Steuerung die wirklich keine Wünsche offen lässt. So lässt sich die komplette Schweiß Rampe vom Startstrom und der Gas Vorlaufzeit bis hin zum Endstrom und der Gas Nachströmzeit in allen Einzelheiten einstellen. Zusätzlich hat das Gerät noch einige Besonderheiten wie z.b. Waveformen. was die Möglichkeit bietet die Art des Wechselstroms einzustellen. Hier kann gewählt werden zwischen vier verschieden Formen um einen harten bis ganz weichen Wechsel der Polung anzubieten. Mein Favorite ist dabei der Soft Square, wie die Bezeichnung dabei schon vermuten lässt, wird dabei ein besonders weicher Übergang erzeugt.

Grundlegende Einstellungen der Super TIG 200

 

-Save / Select Programmspeicher

Hier können bis zu maximal 10 Programme gespeichert und ausgewählt werden.
Auswählen per Tastendruck.
Speichern durch längeres drücken (ca. 2 Sekunden)

-Anzeige Einstellungen / Parameter

Hier gibt es alle Werte von Ampere, Sekunden, Hz und %.
Also alle Werte die in der Schweißrampe einstellbar sind.

-Schweißrampe

Der komplette Schweißprozess wird hier abgebildet vom Gasvorlauf  bis zur Gasnachströmzeit.
Dabei lässt sich die Rampe per Knopfdruck durchlaufen und per Drehregler individuell einstellen.

 

-AC/DC Waveform

Umstellungsmöglichkeit von AC Wechselstrom auf DC Gleichstrom und die individuellen Formen des Wechselstroms.

 

-2 Takt 4Takt

Grundlegende Möglichkeit um beim WIG Schweißen im 4 oder 2 Takt zu schweißen.
2 Takt bedeutet dabei drücken und das Gerät schweißt. Beim loslassen geht das Gerät aus.
4 Takt bedeutet drücken Startstrom, loslassen das Gerät schweißt. Wieder drücken und das Gerät senkt ab auf den Endstrom.

 

-Pulse ON / OFF -Elektrode

Die Wahlmöglichkeit zwischen WIG mit Pulse oder ohne Puls.
Auf der anderen Seite besteht auch die Möglichkeit vom WIG Schweißverfahren auf das Schweißverfahren Elektrode zu wechseln.

 

Damit endet dieser kleine Überblick über die Einstellungsmöglichkeiten der Super TIG 200.
Wer tiefer in die Einstellungsmöglichkeiten eindringen möchte oder muss, für den gibt es meine Videos und Parameterlisten.

Hier mehr erfahren.

 

NTF Super TIG 200 Schlauchpaket

Die Super TIG 200 bietet Einstellungen wie ein Profischweißgerät und muss sich auch sonst nicht verstecken.
Einfach ein WIG AC/DC Schweißgerät, was wirklich einiges zu bieten hat.
Dabei ist bei dem Gerät im Lieferumfang ein recht robustes Schlauchpaket enthalten, durch diese Robustheit ist das
Schlauchpaket aber leider nicht mehr das kleinste, leichteste und flexibelste.

Darum kommt bei vielen Besitzern früher oder Später der Wunsch nach einem neuen Schlauchpaket.
Dabei gibt es leider aber ein Problem, die Super TIG 200 hat einen Stecker verbaut der nicht sonderlich handelsüblich ist.

Verbaut ist hier ein 7 Poliger Stecker, dazu finden sich leider nur schwer Schlauchpakete oder einzelne Stecker.
Es gibt aber natürlich auch hier einfache Lösungen.

-einfach ein Schlauchpaket kaufen und den Stecker für die Steuerleitung umlöten,
was jeder mit etwas Erfahrung hinbekommen sollte. Im Zweifelsfall kann das jeder Elektriker.
Entweder den Stecker vom alten Schlauchpaket nehmen oder einen neuen im Internet suchen.

-Hier gibt es kleine, leichte und flexible Schlauchpakete, zum günstigen Preis.
Das Schlauchpaket bietet für einen bezahlbaren Preis eine schöne Möglichkeit
für alle die auch gerne die Vorteile eines Profischlauchpaketes nutzen möchten.
>>Hier geht es zum Schlauchpaket<< 

Schlauchpaket SUPER TIG 200

WELDINGER Elektrodenschweißgerät – Schweißinverter E 181 eco

Um eine perfekte Elektroden Schweißnaht zu schweißen benötigt der Anwender ein perfektes Schweißgerät.
Die Frage ist natürlich immer wie sieht so ein perfektes Schweißgerät aus.
Und gerade die Frage lässt sich nicht pauschal beantworten.
Der eine benötigt ein kleines mobiles und günstiges Gerät.
Dem nächsten schweißer ist die Größe egal und auch beim Preis möchte er er in der oberen Liga mitspielen.
So muss jeder für sich die passenden Parameter festlegen genauso wie er später die passenden Parameter für die Elektroden Schweißnaht festlegen muss.
Für alle die dabei zu dem Entschluss kommen sie möchten ein sehr leichtes kleines und mobiles Elektroden Schweißgerät das dazu noch günstig sein soll, ist das Weldinger E 181 eco ein ideales Werkzeug.
Nicht nur dass es extrem klein ist es ist auch mit 4kg sehr leicht. Und der Preis von unter 120 € ist mehr als günstig.
Wenn man bedenkt dass es sich um einen Inverter handelt der sogar eine digitale Anzeige für den Schweißstrom mitbringt.
Der Schweißstrom lässt sich dabei von 20 bis 180 Ampere stufenlos einstellen.

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Und durch die digitale Anzeige können die Einstellungen auch immer wieder reproduziert werden. Gerade diese Reproduzierbarkeit von Ergebnissen ist für Anfänger ein wirklich wichtiger Aspekt.
In der Praxis würde das so aussehen ich schmeiße heute eine Aufgabe, z.b. eine Kehlnaht mit einer 3,2 mm Elektrode und ermittle dafür einen idealen Wert zum Schweißen. Der Wert und die Schweiß Aufgabe werden dann dokumentiert und so ist es immer wieder möglich genau die gleiche Aufgabe mit den gleichen Einstellung und Parametern zu schweißen.

Mit dem Gerät können Elektroden bis zu 4 oder sogar 5mm verschweißt werden.
Dadurch können auch sehr starke Materialien von 10 mm Stärke und mehr problemlos verschweißt werden.
In meinen zahlreichen Test konnte das weldinger Eco 181 seine Leistungsfähigkeit eindrucksvoll unter Beweis stellen.

 

Zum Test des Weldinger Elektrodenschweißgerät E 181 eco

Okay wie teste ich ein Schweißgerät?
Oder anders gefragt wie bewerte ich ein Schweißgerät.
Da gibt es für mich folgende Faktoren:
– Zündeigenschaft /Zündverhalten
– Schweißergebnis / Schweißeigenschaft
-Preis-Leistungsverhältnis
-Visuelle Kontrolle
-Qualität / Langlebigkeit

ZÜNDVERHALTEN / ZÜNDEIGENSCHAFTEN

Oder wie gut zündet meine Elektrode

Als erstes wurde das Zündverhalten getestet.
Was als sehr sehr gut bezeichnet werden kann. Dabei ist aber auch immer zu bedenken dass die Elektrode trocken nicht überlagert bzw richtig gelagert sein muss.
Das Zündverhalten bzw das allgemeine Verhalten der Elektrode beim Schweißen hängt extrem vom Zustand der Elektrode ab.
Wenn aber der Zustand in Ordnung ist bietet das Weldinger Elektroden Schweißgerät perfekte Zündeigenschaften.
Dabei hilft die Funktion Hot Start die beim Zünden der Stabelektrode kurzzeitig einen Überstrom erzeugt bzw. abgibt und somit das Zünden erleichtert.
Im nachfolgenden Video erkläre ich mit dem Weldinger ECO 181 wie man eine Elektrode beim Schweißen richtig zündet und zeige nebenbei das perfekte Zünden.
Hierbei kann man deutlich die guten Eigenschaften des Schweißgerätes sehen bzw sich davon überzeugen.
Zum Testen des Schweißgerätes habe ich ca. 100 -150 mal gezündet mit unterschiedlichen Elektroden und in unterschiedlichen Positionen.

 

Schweißeigenschaften / die perfekte Schweißnaht

Am Ende steht die perfekte Schweißnaht die nicht nur hält sondern auch sehr gut aussieht. Mit einer gleichmäßigen Schuppung ohne Kerben oder Einbrand. Dafür benötigt der Anwender eine vernünftige Schweißstromquelle am besten ist dafür heutzutage ein Inverter geeignet.
Der ist nicht nur extrem leicht sondern bietet auch den perfekten Schweißstrom und so entstehen mit Übung und der richtigen Technik perfekte Schweißnähte die nicht nur gut aussehen sondern auch richtig stabil sind.
In meinem Test, konnten ich in verschiedenen Positionen sehr gute Ergebnisse erzielen. Egal ob Kehlnähte oder Stumpfnähte und in verschiedenen Schweißpositionen konnten sehr gute Ergebnisse erzielt werden.

Daten / Fakten Weldinger Schweißinverter E 181 eco

Technische Daten

Leistung Elektrode 180A
ED Elektrodenschweißen 60% / 180A     100% / 145A
Spannung 230V
Absicherung 16A Träge
Isolationsklasse IP 21S
Gewicht 4,00 kg
Abmessungen (B x T x H): 135mm x 320mm x 220mm
Massekabel / Elektrodenkabel 25er Dinse (9mm) 4m Masse /  4m Elektrodenkabel lang

Lieferumfang

Elektroden-Inverter E 180 eco
4m Massekabel
4m Elektrodenhalterkabel

Bedienungsanleitung

 

 

Video: Ein Elektrodenschweißgerät muss nicht teuer sein! Weldinger E 181 eco Test & Erfahrungsbericht

 

FAZIT

Das Weldinger E181 eco ist ein kleines kompaktes Elektrodenschweißgerät, welches für einen Preis von knapp etwas über 100€ einiges zu bieten hat. Um es mit einem Satz zu sagen: Es schweißt und es macht einfach Spaß. Zum Beispiel durch die guten Zündeigenschaften oder sein extrem leichtes Gewicht. Für kleines Geld ein wirklich gutes Schweißgerät.

 

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Trennständer für unter 20€ selber bauen

Trennständer selber bauen

Ein Trennständer ist eine einfache Möglichkeit zu Hause Material zuzuschneien. Egal ob Vierkantrohr runde Rohre Flachmaterial oder Blechstreifen alles lässt sich mit so einem Trennständer zuschneiden.
Nun gibt es die Möglichkeit sich so etwas selber zu bauen oder zu kaufen.
Kaufen war für mich keine Option da die meisten Trennständer die es auf dem Markt gibt, entweder relativ teuer sind oder relativ einfache und wackelige Konstruktion.
Meine Konstruktion sollte beides sein einmal solide und einmal günstig und als dritte Option wollte ich sie als Anbau mit an meinen Schweißtisch integrieren können. Den Schweißtisch habe ich in einem anderen Artikel besprochen und eine detaillierte Anleitung dafür vorgestellt. Hier gehts zum Schweißtisch 

Welcher Winkelschleifer eignet sich für einen Trennständer

Die erste wichtige Entscheidung die zu treffen ist, ist die Frage nach dem Winkelschleifer.
-Erstes Kriterium wären die Befestigungspunkte
-zweites Kriterium ist der Durchmesser der Schleifscheibe.
Ein Durchmesser von nur 125mm ermöglicht nur eine sehr geringe Schnitttiefe und somit können nur relativ kleine Rohre und so weiter abgeschnitten werden. Darum habe ich mich für einen 230mm Winkelschleifer entschieden, der Winkelschleifer hat zusätzlich 3 Haltepunkte für den Griff und bietet somit die Möglichkeit den Winkelschleifer sehr gut zu befestigen.
WinkelschleiferWinkelschleifer für Trennständer
Standardmäßig  gibt es Winkelschleifer mit dem Durchmesser 125mm, 178mm und 230mm. Eher selten gibt es Winkelschleifer mit dem Durchmesser 115mm.
Gleichzeitig wollte ich für meinen Winkelschleifer auch kein Vermögen ausgeben, also viel die Entscheidung auf den „TROTEC Winkelschleifer PAGS 10-230 inkl. Koffer mit 230 mm Trennscheibe“
 Ein gutes Produkt für nur ca. 50-60€.

Aufbau Trennständer / Materialliste

Als Grundgerüst benutzen wir unseren Schweißtisch, zusätzlich benötigen wir:
  • -Flachmaterial ca. 40*6-8
  • -Langmuttern M20 oder M16 nach DIN 6334 Sechskant Mutter
  • -Gewindestange M20 oder M16 (passend zur Langmutter
  • M14 Schrauben für den Winkelschleifer

Eine Materialliste die einfacher nicht sein kann. Ich empfehle die M20 Gewinde, wegen der Stabilität und Festigkeit.
Mit M20 Gewinde wird der Trennständer die meisten von uns wahrscheinlich überleben.
Eine durch und durch solide Sache / Konstruktion.

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Aber gerade beim Flachmaterial kann auch improvisiert werden. Ich selber nutze in dem Video alte Edelstahlreste.
So sollte das ganze als Inspiration angesehen und nicht als starre Vorgabe.

Die Fertigung des Trennständers wird detailliert in dem oberen Video beschrieben!!
Verwendet habe ich dabei die folgenden Werkzeuge:
Winkelschleifer : http://amzn.to/2AxRJtn
Mein Schweißgerät MIG 250: http://amzn.to/2AvWSSK
und mein WIG Schweißgerät: http://mannisweldingchannel.com/WIG1
 Trennständer im Einsatz
Trennständer im Einsatz

Welcher Fülldraht ist der Beste ? Fülldraht schweißen ohne Gas

 

Fülldrahtschweißen ohne Gas / Schutzgas ist nach wie vor ein beliebtes Thema. Gerade bei allen die nicht unbedingt eine Gasflasche kaufen wollen oder mobil sein wollen mit ihrem Schweißgerät ohne Schutzgasflasche. Auf der anderen Seite ist im Außeneinsatz Fülldraht äußerst unempfindlich gegen Einflüsse wie zum Beispiel Wind.
Nach dem der Prozess schon in anderen Beiträgen (Fülldrahtschweißen ohne Gas)ausführlich erklärt wurde, klären wir in diesem Artikel die Frage nach dem Fülldraht an sich, dem Schweißzusatzwerkstoff also.

 

Welcher Hersteller?
Welche Qualität ?
Welche Preisklasse?
Was sind die Unterschiede zwischen den Fülldrähten?
Und welcher Fülldraht ist der Beste?

Der Fülldrahttest

Für alle die nur eine Empfehlung haben möchten für einen sehr guten Fülldraht, bitte hier klicken oder hier.

Ich habe in meinem Test vier Fülldrähte unterschiedlicher Kategorien gegeneinander antreten lassen.
Angefangen beim teuren HIGH END Fülldraht von Lincoln Electrics bis zum günstigen Fülldraht vom kleinen Onlinehändler habe ich eine breite Palette von Fülldrähten in der Praxis getestet. Mit teilweise sehr interessanten Ergebnissen.

Im Test wurde als erstes auf einem Übungsblech die Parameter erschweißt. Anschließend wurde eine Kehlnaht und eine Ecknaht geschweißt.
Zum Einsatz kam ein einfacher C-Stahl (S235JR ) in der Blechstärke von 5mm .

Die Kandidaten

1 Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP
Lincoln Electric ist einer der grüßten und renommiertesten Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen auf der Welt. Dementsprechend natürlich auch alles andere als günstig. Also der Mercedes oder Porsche in unserem Test. Die 5 Kg Rolle kostet deutlich über 100€

2 Fülldraht hausundwerkstatt24.  Rolle x 0,9mm
Ein kleiner aber feiner Onlinehändler der sich auf Schweißen, Löten und Feuerlöscher spezialisiert hat.
Der Fülldraht findet sich im unteren Preisniveau wieder.  

3 Berlan Fülldraht Ø 0,9mm
Auch ein Onlinehändler mit sehr günstigen Preisen. Die Frage ist dabei ob sich das bei den Preisen wiederspiegelt.

4 Hyundai Welding Supershield 11
Fülldraht-Elektrode

 

Das Schweißgerät für den TEST

Als Schweißgerät für den Test kam das WELDINGER MIG /MAG-Schutzgasschweißgerät M 182 eco  zum Einsatz.
Das Gerät wurde für den Test ausgewählt weil es folgende Eigenschaften erfüllt:

  1. günstig -(unter 200€) Gerade Fülldraht ohne Gas kommt oft zum Einsatz, wo die Investition in eine Gasflasche gescheut wird.
  2. einfach – Um wirklich auch schwächen des Fülldrahtes nicht mit einem High End Drahtvorschub auszugleichen

Das M182 eco ist dabei für mich ein typisches Gerät, welches in kleinen Werkstätten mit Fülldraht ohne Gas zum Einsatz kommt.

Als weiteres sehr wichtiges Werkzeug, empfehle ich einen Winkelschleifer und eine rotierende Drahtbürste wie ich sie verwende.

 

Ergebnis: Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP

Der Lincoln Electric INNERSHIELD® NR®-211-MP ist ein Fülldraht der wirklich von vorne bis hinten Qualität liefert. Egal ob Schweißergebnis, oder die Qualität der Rolle bzw. der Drahtwicklung. Für den recht hohen Preis bekommt der Anwender einen Draht in absoluter Profiqualität.

 

Ergebnis: Fülldraht hausundwerkstatt24 / Weldinger

Auch der Fülldraht von hausundwerkstatt24 ,die auch die Weldinger Produkte herausbringen, lieferte sehr gute Ergebnisse zum kleinen Preis.
Interessant dabei war das die Schlacke sich bei diesem Draht am besten lösen bzw. entfernen lies. Ansonsten war das Schießergebnis und das Verarbeiten bei diesem Fülldraht sehr gut, gerade auch im Verhältnis zu dem Preis. Interessant werden die kleinen Rollen von unter einem Kilo zum Beispiel auch im mobilen Einsatz.

Ergebnis: Fülldraht Berlan

Der Fülldraht der Firma Berlan konnte als einzigster im Test nicht überzeugen, was aber nicht unbedingt an dem Fülldraht lag, sondern an der schlechten Qualität der Rolle und der Wicklung des Fülldrahtes. Während die Kehlnaht noch ausgeführt werden konnte, musste ich entnervt das Schweißen der Ecknaht abbrechen. SCHADE

Fülldraht Berlan

 

Ergebnis: Fülldraht  Hyundai Welding Supershield 11

Der Hyundai Welding Supershield war eine Empfehlung eines Zuschauers meines Youtubekanals.
Und der Zuschauer hatte nicht zuviel versprochen der Schweißzusatz lieferte sehr gute Ergebnisse und ist gerade in der 5 Kilo Rolle super günstig. Also auch eine echte Empfehlung.

 

Fazit / Empfehlungen

Mein kurzes und knappes Fazit zu der Frage „Welcher Fülldraht ist der Beste im Test“ und somit auch meine Empfehlung.

Alle bis auf der Fülldraht von Berlan liefern wirklich super Ergebnisse und selbst dieser Fülldraht scheiterte nur an seiner schlechten Wicklung. Also entscheidet letztlich der Preis und natürlich der Anwendungszweck über die Wahl des Zusatzes.

-Möchte ich z.b. eine kleine leichte Rolle haben, um mit einem mobilen Gerät zu schweißen ist der Fülldraht von hausundwerkstatt24 die beste Option. Er ist günstig, liefert gute Ergebnisse und es gibt ihn in den schönen handlichen kleinen Rollen (0,9kg).

-Auf der anderen Seite liefert auch der Fülldraht von Hyundai sehr sehr gute Ergebnisse und in der 5 kg Rolle ist er mit ca 35 € unschlagbar günstig bezogen auf den Kilopreis.
-Der Lincoln Fülldraht liefert wie erwartet sehr gute Ergebnisse ist allerdings im oberen Preissegment angesiedelt und so wahrscheinlich eher nur für den professionellen Einsatz gedacht und geeignet.
Hätte man mich im Vorfeld nach meiner Meinung befragt, hätte ich gedacht dass die Unterschiede gravierender währen. Was ich auch nicht gedacht hätte, dass man bei gleicher Drahtstärke (0,9mm) unterschiedliche Parameter bzw Einstellung des Schweißgerätes benötigt um gleiche Ergebnisse zu erzielen. Was auf unterschiedliche Zusammensetzung bzw Legierungselemente hindeutet. Also müssen die Parameter immer individuell angepasst werden.

 

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Fülldraht der zu empfehlen ist:

Fülldraht Weldinger / Hausundwerkstatt24
4er Pack http://amzn.to/2C40rob
Eine Rolle http://amzn.to/2px3znu

Hyundai Welding Supershield 11 http://amzn.to/2C6qMBT

Rotierende Drahtbürste : http://amzn.to/2C8dk0i

Das ultimative Hilfsmittel beim Fülldrahtschweißen.

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MAG Gerät aus dem Video http://amzn.to/2kkRob0

Mein Schweißgerät (MIG 250) : http://amzn.to/2uTtHe3
oder als sehr gute Alternative http://amzn.to/2AUxNoM

MAG Schweißen – Welches Gas wird benötigt?

  • Dieser Artikel informiert über MAG Schweißen und die dabei verwendeten Schutzgase
  • Zusammensetzung Schutzgase
  • Die verschiedenen Größen der Gasflaschen / Lieferformen
  • Möglichkeiten Lieferanten, Bezugsquellen usw.
  • Dichtheitsprüfung Gasversorgung
  • Wie lange reicht meine Gasflasche

Mag Schweißen Gas / Schutzgas

Der Begriff MAG-Schweißen beinhaltet ja schon in der Abkürzung Metall Aktivgas,

 

einen Hinweis auf das Schutzgas. Also ein

MAG Schweißen GAS

aktives Gas soll es sein, früher kam dabei meistens reines Kohlendioxid zum Einsatz heute gibt es eher Gasgemische. Meistens ist der Standard ein Gemisch aus Argon und Kohlendioxid.

Der Standard Anwender sucht sich dabei einen Gashändler, das kann heute sogar schon einen Baumarkt sein und kauft das dort vorrätige Gasgemisch.

Zum Beispiel Corgon, Sagox oder andere sind gängige Produkte.

Dabei sollte immer beachtet werden, dass das Schutzgas auch immer zu dem Werkstoff und dem Schweißzusatzwerkstoff passen muss.

Corgon & Sagox sind zum Beispiel gase für C-Stahl, Baustahl usw.

Flaschengröße / Lieferform

Normal gibt es folgende Flaschengrößen 10, 20, 33 und 50 Liter.[amazon_link asins=’B00CP1H668′ template=’ProductAd‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’9111d079-bd95-11e7-9c01-3f837fea98e8′]

Der Druck ist normal bei 200 bar im Auslieferungszustand, bei 20 Grad Celsius natürlich nur.

Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, viele Hersteller berichten davon dass regelmäßig im Winter sich Kunden beschweren dass die Flasche weniger Inhalt, sprich weniger Druck haben. Das liegt dann natürlich an der geringeren Temperatur, im Gegenzug beschwert sich aber niemand im Sommer wenn die Flasche über 200 bar hat.

Neueste Generation von Flaschen haben 300 bar, zusätzlich haben sie einen integrierten Druckminderer und ein integriertes Manometer. Sogar Flaschen mit RFID-Chip und GPS, damit die Flaschen immer wieder gefunden und erkannt werden können, gibt es schon bzw sind bei den Herstellern in Planung.

Der normale Hobby Anwender wird aber mit einer 10 oder 20 Liter Flasche gut bedient sein.
Die 10 und 20 Liter Flaschen sind dabei leicht zu transportieren, also wesentlich mobiler als große Flaschen.

 

 

MAG Schweißen Gas / Bezugsquellen

Mag Schweißen Gas / Bezugsquellen oder einfacher gesagt wo bekomme ich mein Gas her. Neben vielen Gashändlern liefern auch immer mehr Baumärkte technische Gase wie z.b. Argon, aber auch Argon Kohlendioxid Gemische. Also genau das was wir zum MAG-Schweißen benötigen. Genauso gibt es Onlineshops die günstig Gasflaschen versenden, ich habe zum Beispiel schon hier bestellt. Hier klicken

Auch Einwegflaschen wie zum Beispiel die hier (zur Einwegflasche), können eine günstige alternative sein.
Gerade für Gelegenheitsanwender, die nur kleine Mengen benötigen.

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Viele Hersteller bieten z.b. Mietflaschen an, dass lohnt sich in der Regel aber nur für regelmäßige Anwender. Für Gelegenheitschweißer bietet sich eher der Kauf einer Gasflasche an, was meistens die Baumärkte anbieten. Die leere Flasche kann dann gegen eine Neue getauscht werden für eine 10 oder 20 Liter Flasche muss man ungefähr zwischen 100 und 130 Euro rechnen, zusätzlich natürlich noch die Füllung. Eine Füllung sollte dabei zwischen 30 und 40 Euro kosten. Aber auch Onlineshops bieten neuerdings guten Service in dem Bereich.
Vorher immer informieren über Umtausch nachfüllen und Rücknahme der leeren Flasche.

 

Druckminderer

Neben der Gasflasche ist der Druckminderer ein wichtiger Aspekt der Gasversorgung beim Schweißen.

Der Druckminderer reduziert den Flaschendruck auf den benötigten Arbeitsdruck, der benötigte Arbeitsdruck beim MAG Schweißen richtet sich meistens nach der zu verschweißen Drahtstärke bzw. dem Durchmesser des Schweißdrahtes.

10 bis 12 Liter sind hier bei der Standard.[amazon_link asins=’B00KPQ51IA‘ template=’ProductAd‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’16865b64-bd95-11e7-94fd-ed778b1f03a2′]

Außerdem bietet der Druckminderer ein Manometer an dem der Füllstand der Flasche abgelesen werden kann

Ein wichtiger Punkt bei der Gasversorgung ist immer die Dichtheit im folgenden Video könnt ihr einen kurzen einfachen aber sehr effektiven Dichtheitstest sehen. So ein kurzer Test sollte regelmäßig zum Standard gehören, weil erstens ist Schutzgas teuer und zweitens ist es immer sehr ärgerlich wenn Schweißaufgaben anstehen und das benötigte Schutzgas beim MAG schweißen fehlt bzw. fast leer ist.
Also regelmäßig die Dichtheit der Gasversorgung testen bzw überprüfen.

 

Wie lange reicht meine Gasflasche

Eine Standardfrage wie lange reicht meine Gasflasche dabei haben wir drei Faktoren einmal die Größe der Gasflasche als zweites den Druck der Gasflasche und als drittes die Entnahmemenge in Litern pro Minute. Jetzt können wir einfach berechnen wie lange unsere Gasflasche reicht.

Ein theoretisches Beispiel:

10 Liter x 200 bar = 2000 Liter
10 Liter die Minute Verbrauch
2000 Liter/ 10 Liter pro Minute = 200 Minuten

Es könne also 200 Minuten durchgehend geschweißt werden.
Bei dieser Rechnung werden Verluste und Undichtigkeiten nicht berücksichtigt.

Trotzdem eine gute Antwort auf die Frage: Wie lange reicht meine Gasflasche.

 

MAG Schweißgerät richtig einstellen

Ein MAG Schweißgerät richtig einstellen muss kein Geheimnis sein.

Einfache Parameter und die Bewertung des Ergebnisses ermöglichen es dem MAG Schweißgerät richtig einstellenSchweißer sein MAG Schweißgerät richtig einzustellen. Mit einem so auf Werkstoff und Materialstärke perfekt eingestellten Schweißgerät, können dann auch perfekte Ergebnisse erzielt werden. Eine optische Darstellung befindet sich in der Beigefügten Grafik, bitte anklicken für größere Ansicht.

In diesem Artikel geht es um:

  1. Grundlagen zum richtigen einstellen von MAG ( MIG, Schutzgas) Schweißgeräten 
  2. Bewertung von Schweißergebnissen und dementsprechende Korrektur der Einstellung.

Unterschied zwischen HIGH-END- und Heimwerkerschweißgerät

Grundsätzlich gibt es drei verschiedene Versionen von MAG Schweißgeräten.
Natürlich nur auf die Art der Einstellung bezogen und vielleicht gibt es da draußen noch irgendwelche Exoten.
Aber egal in diesem Artikel oder man könnte auch Tutorial mit dazugehörigem Video sagen, gibt es drei verschiedene Versionen.

High-End Geräte mit digitaler Einstellung.
Meistens wählt der Anwender hier ein Programm aus einer Liste, wählt noch die Blechstärke und erhält je nach Hersteller ein mehr oder weniger gutes Ergebnis. Welches sich meistens noch leicht anpassen lässt.
Mit solchen beschäftigt sich der Artikel nicht, ganz einfach aus dem Grund weil der Schweißer hier mit der Bedienungsanleitung besser fährt.

MAG Schweißgeräte mit Einknopfbedienung
Wird oft als einfachste Variante gesehen. Ist aber oft sehr eingeschränkt in den Möglichkeiten, da Stromstärke und Drahtvorschub nicht separat gesteuert werden können. Diese Geräte sind heute auch größtenteils von dem Markt verschwunden.

MAG Schweißgeräte mit variabler Einstellung von Spannung/ Stromstärke und Drahtvorschub.
Also das klassische Gerät für Heimwerker, kleine Werkstätten, KFZ Mechaniker u.s.w.
Drahtvorschub und die Stromstärke oder Spannung lassen sich separat voneinander regulieren, dadurch muss der Schweißer in der Lage sein das Ergebnis zu Interpretieren. Er muss also aus dem Ergebnis seine Schlüsse ziehen können und die Parameter dementsprechend verstellen können.

Kriterien zum richtigen einstellen einer MAG Schweißanlage

Auf welche Kriterien der Schweißnaht sollte der Schweißer aber nun achten?

  • Die Optik der Schweißnaht
    Grundlegend sollte der Schweißer/ Anwender in der Lage sein, sein Ergebnis bzw. die Schweißnaht zu bewerten.
  • Sound
    Ein gut eingestelltes MAG Schweißgerät erkennt man meistens schon am Surren.
  • Beobachtung Schweißprozess
    Nicht zuletzt muss natürlich auch beim Schweißen selber der Prozess beobachtet werden. Schmelzbad und Drahtvorschub sollten aufeinander abgestimmt sein. Spritzen sollte auf ein Minimum reduziert sein.

Ein Testblech macht den Unterschied

Das A und O beim Einstellen eines Mag Schweißgerätes ist ein Testblech.
Also ein Blech das möglichst viel gemeinsam mit dem späteren Werkstück hat. Zum Beispiel Material, Dicke usw., nur so können auch brauchbare Werte erschweißt werden.

MAG Schweißgerät richtig einstellen

Stromstärke/ Spannung und Drahtvorschub

Im Grunde können wir nur zwei Werte regulieren die Stromstärke / Stromspannung und den Drahtvorschub. Damit können wir den Schweißprozess perfekt regulieren und auf unsere Bedürfnisse anpassen.
Grundvoraussetzung ist dabei natürlich das der Schweißer bewerten kann was er sieht und hört.

MIG 250 richtig einstellen

Die Stromstärke sollte ca. bei 30-40 Ampere pro mm Materialstärke liegen.

Einstellen der Schweißparameter
Ergebnisse bewerten und dementsprechend Korrektur der Parameter.

Grundlegende Vorgehensweise ist mit einem Wert zu starten.
Die Stromstärke sollte ca. bei 30-40 Ampere pro mm Materialstärke liegen.
Der wird natürlich um so genauer je mehr Erfahrungen mit dem Gerät und Schweißverfahren gemacht werde. Dieser Wert wird dann durch kleine Regulierungen der Parameter so angepasst bis auf dem Testblech ein akzeptables Ergebnis zustande kommt.
Entweder der Schweißer unterbricht seine Arbeit und passt den Wert an oder hat einen Helfer der während des Prozesses auf Anweisungen den Schweißprozess anpasst.

 

Video: MAG Schweißgerät richtig einstellen

>>Nicht jedes mal das Rad neu erfinden<<

Das wichtigste zum Schluss!
Ergebnisse müssen dokumentiert werden, sonst fängt der Anwender jedesmal wieder von vorne an. Gerade bei Gelegenheitsschweißern, gehen viele Einstellungen auch schnell wieder verloren.

 

VIEL SPASS BEIM SCHWEISSEN
Manfred

Schweißtisch selber bauen

Einen richtig guten Schweißtisch selber bauen muss weder schwer noch teuer sein! Versprochen!

Im folgenden Artikel erkläre ich ausführlich, dass erstellen meines Schweißtisches, inklusive verwendetem Material und Werkzeug.

Wer zuhause oder in der kleinen Werkstatt seine Schweißprojekte angehen möchte, steht oft vor dem Problem, was nutze ich als Unterlage oder als Tisch.
Im Artikel „3 einfache Möglichkeiten für einen einfachen Schweisstisch“ habe ich bereits einfache Provisorien vorgestellt. Hier werde ich den Bau eines einfachen Schweißtisch  erklären und im Video am Ende könnt ihr mir beim Bauen und Schweißen zusehen.

Schweißtisch selber bauen

Schweißtisch selber bauen – Was sollte ich beachten !

Bei dem Thema „Schweißtisch selber bauen“waren folgende Überlegungen für mich relevant:

  • Bauform
    Lochtisch, Platte oder Nutentisch
    Lochtische finde ich sehr gut, sind im Prinzip auch gut herzustellen. Aber trotzdem teurer und deutlich aufwendiger  als ein Nutentisch.
    Eine Einfache Platte eignet sich nicht, schon alleine wegen der nicht vorhandenen Spannmöglichkeiten.
  • Brennbarkeit / Temperaturbeständigkeit
    Material muss natürlich aus Metall bestehen. In meinem Fall habe ich mich für Rechteckrohr entschieden. Rechteckrohr ist sehr stabil, bei geringem Gewicht.
  • Stabilität
    Ein Schweißtisch ist nicht unbedingt eine Richteplatte, auch hier sollte jeder überlegen was er will. Für mich reicht eine Bauform aus Rechteckrohr auf der ich schweißen, schleifen, trennen und zusammenbauen kann.
    Den ein oder anderen Hammerschlag zum richten hält meine Vorrichtung dabei auch problemlos aus.
  • Geradheit des Untergrundes.
    Ein vernünftiger Untergrund ist die wichtigste Basis für ein gerades und winkeliges Bauteil. Auf der anderen Seite benötigt der standard Heimwerker, Schlosser und Hobbyschweißer nicht unbedingt einen Arbeitstisch der auf ein hundertstel mm gerade ist.
  • Spannmöglichkeiten
    Spannen ist nicht nur wichtig zum positionieren, also die sogenannte dritte Hand. Sondern auch ein wirksames mittel gegen Verzug beim Schweißen.
  • Höhenverstellung/ Ergonomie
    Eine vernünftige Arbeitshöhe sollte nicht erst im Alter wichtig sein, auch junge Menschen können so mit deutlich geringeren Belastungen arbeiten. Für mich war die Höhenverstellung ein wichtiges Kriterium.
  • Mobilität / Gewicht
    Geschweißt wird bei mir nicht nur zuhause, sondern oft auch auf der Baustelle.
    Ein Mobiler Schweißtisch ist somit ein Hilfsmittel das ich nie wieder missen möchte.
  • Kosten
    Damit den Tisch sich wirklich jeder leisten kann, wurde das Budget mit 50€ (ohne Höhenverstellung) im sehr günstigen Bereich angesiedelt. Aber es reicht für einen einfachen soliden Schweißtisch.
  • Größe
    Und nicht zuletzt ist auch die Größe entscheidend.
    Ich benötige nicht einen allzu großen Arbeitstisch zum Schweißen.
    Darum verwende ich eine Größe von 700X1000 mm .
    Je größer desto schwerer wird natürlich auch mein Schweißtisch.

Werkzeugliste für Schweißtisch

Als Schweißverfahren kommt das MAG Schweißen zum Einsatz, was sich gut für das heften und spätere verschweißen eignet.
Als Schweißmaschine kommt meine MIG 250 von NTF zum Einsatz.
Gerüstet mit 0,8 mm Massivdraht und dem Schutzgas Sagox.
Ein Schlosserwinkel 
und ein Winkelschleifer dürfen natürlich auch nicht fehlen.
Als Winkelschleifer verwende ich einen Metabo Winkelschleifer mit 1700 Watt, aus meiner Sicht ein absolutes Preis-Leistungswunder.

Material für Schweißtisch

Als Material verwende ich eine Mischung aus Vierkantrohr und Rechteckrohr.
Das ist leicht und trotzdem sehr stabil.

    1. 6 Stück 30x30mm Vierkantrohr 1000mm lang
    2. 4 Stück 30x60mm Rechteckrohr 1000mm lang
      Ich habe dabei 2mm Wandstärke verwendet, wer nicht so oft schweißt und Probleme mit dem Verzug des Bauteiles befürchtet sollte lieber 3mm Wandstärke verwenden
      Das Material habe ich alles bei ebay bestellt. Vielleicht nicht der günstigste Weg, aber für kleinere Mengen sehr gut geeignet.
      Und der Postbote bzw. DHL bringt es bis zur Haustür.
      Dazu habe ich ein eigenes Video erstellt, mit vielen guten Tipps zur Materialbeschaffung.

Gerüstböcke

Da ich einen mobilen Schweißtisch haben möchte, müssen die Füße auch mobil sein. Ich verwende Gerüstböcke die sind leicht, stabil und höhenverstellbar. Wer einen festen Tisch bevorzugt und keine Höhenverstellung möchte kann sich auch Füße unterschweißen.

Ich benutze Gerüstböcke und möchte sie nicht missen und kann sie nur wärmstens empfehlen.

Erstmal gut heften

Erstmal gut heften sollte immer das erste Mittel gegen den Verzug eines Bauteils sein. So sollte es auch beim Schweißtisch selber bauen sein. Schweißen ohne Verzug gibt es leider nicht, also müssen wir wirksame Methoden verwenden um den Verzug zu minimieren und kräftig abheften ist ein guter Anfang.

Arbeitsplan Schweißtisch selber bauen

Im Video werden sämtliche Details erläutert, für die Erstellung des Schweißtisches. Hier gibt es noch zusätzlich in Textform eine kleine Beschreibung, mit einigen wichtigen Tipps zur Vorgehensweise.

Vorbereitung

Im ersten Schritt sollten sämtliche Rohre abgeschnitten und entgratet werden. Was bei mir ja nicht der Fall war, da ich alles Maßhaltig über Ebay bestellt habe.
In meinem Beispiel habe ich zwei Rohre (30x30mm) um 300 mm gekürzt.
So habe ich zwei Streben, als Verbinder unter dem Tisch und gleichzeitig zwei Elemente zum klemmen an die Gerüstböcke .

Heften

Als nächstes positioniere ich mir alle Vierkantrohre ungefähr und benutze einen Schlosserwinkel um die Rohre bündig abschließen zu lassen.
Um die Abstände möglichst gleichmäßig hinzukriegen, benutze ich ein 30×30 mm Vierkantrohr als Lehre. So ist es nicht nötig jeden Abstand mit dem Zollstock / Gliedermaßstab einzeln zu messen. eine einfache, effektive und schnelle Arbeitsweise.

Als erstes hefte ich eine Seite mit kleinen Punkten, nachdem beide Streben komplett geheftet sind werden alle Maße nochmal kontrolliert und überprüft.

Erst im nächsten Schritt werden alle Heftpunkte verstärkt, bzw. werden noch an zusätzlichen Stellen Schweißpunkte erstellt. Diese Vorgehensweise hat sich in der Praxis bewert, kleine Punkte können schnell und einfach wieder entfernt werden und ein starker Verzug kann durch richtiges starkes abheften extrem minimiert werden.

Klemmvorrichtung für die Gerüstböcke

Die zwei kurzen Streben werden als Klemmen für die Gerüstböcke verwendet. Dabei muss immer ein gutes Mittelmaß zwischen Stabilität und Instabilität gefunden werden. Viele Milimeter Luft werden einen wackeligen und instabilen Schweißtisch ergeben. Auf der anderen Seite ist zu eng auch nicht gut, oder wer will jedesmal die Gerüstböcke mit dem Hammer entfernen.

Verschweißen

Vor dem endgültigen Schweißen sollte der komplette Tisch auf Herz und Nieren geprüft werden. Nach dem Schweißen werden Korrekturen extrem schwierig bis unmöglich.
Das Schweißgerät sollte wie in meiner Anleitung richtig eingestellt sein. (Video: MAG Schweißgerät richtig einstellen)
Schweißnähte sollten versetzt geschweißt werden, also erst an der einen Seite dann an der anderen. Einmal vorne einmal hinten usw. Fachmänner sprechen auch vom Pilgerschrittschweißen.
Zwischendurch das Bauteil kpl. abkühlen zu lasse, kann sich auch als hilfreich erweisen. Also auf gut deutsch auch mal eine ausgedehnte Pause machen
Oft hilft es auch das Bauteil zusätzlich zu spannen, zum Beispiel mit zusätzlichen Vierkantrohren oder anderen Hilfsmitteln.

Grundsätzlich sollte alles unternommen werden um Verzug zu verhindern bzw. zu minimieren. Hinterher richten ist immer deutlich schwieriger.

Das Ergebnis

welding table plans

Das Ergebnis lässt sich glaube ich sehen und ist auch nach einigen Wochen des produktiven Arbeitens mit dem selbstgebauten Schweißtisch, immer noch sehr positiv. Die Nuten zum Spannen sind mit Schraubzwingen oder diversen Hilfsmitteln unglaublich gut zum Spannen.
Und das wichtigste ohne die Gerüstböcke kostet das ganze Material auch unter 50€.

Videoanleitung: Schweißtisch selber bauen für unter 50€

>>VIEL SPAß BEIM NACHBAUEN<<

Empfehlungen aus dem Video:

MIG 250: http://amzn.to/2uTtHe3
Schlosserwinkel: http://amzn.to/2v3ja0s
Gerüstböcke http://amzn.to/2v5errA
Schutzgas:
http://amzn.to/2xq9iuc

 

Schöne Ergebnisse von Freunden meines Projektes !

Schweißtisch selber bauen

3 einfache Möglichkeiten für einen einfachen Schweisstisch

Ein guter Schweisstisch ist meistens relativ teuer und darum gerade für Anfänger, Hobbyschweißer und Heimwerker eher oft nicht bezahlbar.
Darum müssen gute und günstige alternativen für einen einfachen Schweisstisch geschaffen werden.

In diesem Artikel zeige ich Euch drei einfache Möglichkeiten für einen Schweisstisch.

Möglichkeiten für einen einfachen Schweisstisch

Der perfekte Schweisstisch

Der perfekte Schweisstisch ist sicher immer eine sehr individuelle Angelegenheit, Faktoren wie Preis, Größe, Möglichkeiten und nicht zuletzt die Stabilität entscheiden über die Auswahl des jeweiligen Modells.
Gerade wenn das Budget klein ist und die Ansprüche eher individuell sind, kommt oft nur ein Eigenbau oder Behilfstisch in Frage. Dabei spielt auch wieder das Budget und die Ansprüche eine relevante Rolle.
Behelfen wir uns in diesem Artikel noch mit relativ einfachen Hilfsmitteln, werden wir uns in zukünftigen Artikeln mit einfachen Mitteln einen guten bis sehr guten Schweisstisch bauen.

Für alle die es gleich zu Anfang perfekt haben wollen empfehle ich einen [amazon_textlink asin=’B00OXUTSIS‘ text=’Lochtisch / professionellen Schweißtisch‘ template=’ProductLink‘ store=’mannisweldingchannel-21′ marketplace=’DE‘ link_id=’ac87e386-7ba0-11e7-8c4d-df9dd0e621c9′] da gibt es mittlerweile relativ preisgünstige Tische mit wirklich guter Leistung.

Gerade im Bezug auf das perfekte montieren und spannen der Werkstücke, sind diese Tische unschlagbar. Diverse Schraubzwingen erlauben das individuelle spannen zum montieren und schweißen. Gerade beim Schweißen verhindert man so effizient den Verzug von Bauteilen bzw. Schweißkonstruktionen.

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Drei Möglichkeiten für einen einfachen Schweisstisch

Ultimative Helfer für alle Heimwerker / Schweißer

Generell kann ich für jeden Heimwerker, egal ob Anfänger oder Profi Gerüstböcke empfehlen.
Gerüstböcke sind individuelle Helfer:

-mit hoher Belastbarkeit
-individueller Höhe
-individuellen Abständen
-extrem günstig

und somit für jeden der flexibel und individuell nach einer Lösung sucht ein super Helfer. Für mich eine perfekte Möglichkeit für meinen individuellen Schweisstisch.

Gitterrost als Schweisstisch

Die einfachste Möglichkeit ist es auf diese Gerüstböcke einfach ein Gitterrost zu legen. Ein Gitterrost ist robust, nicht brennbar, günstig und einfach verfügbar.
Zwei Schraubzwingen an die Seiten der Gerüstböcke und ein einfacher Arbeitstisch zum Schweißen steht bereit.
Auch auf einem normalen Arbeitstisch einfach und robust zu verwenden.
Auf Holz, Kunststoff oder anderem brennbaren Material sollte nur ein Schutz vor Spritzern, heißem oder brennenden Material, unter den Gitterrost gelegt werden.

Einfacher geht es nicht !!!

Gerade für die ersten Übungsstücke ist so ein einfacher Tisch sehr gut geeignet.
Zu beachten ist nur, dass die Beschichtung / Verzinkung nicht leitet. Die Masse muss also direkt an das Werkstück  angeschlossen werden.
Auf der anderen Seite können durch die verbrennende Verzinkung oder Farbe auch giftige dämpfe entstehen.

Backsteine zum Schweißen

Eine andere gute Möglichkeit bieten zum Beispiel auch Backsteine, die als eine Art Pufferlage fungieren. Auf diese Pufferlage kann dann ein dünnes Blech oder ein Rost gelegt werden, dass ganze dann noch mit zwei bis drei Schraubzwingen fixieren und fertig ist der Schweisstisch.

Schweisstisch mit Backsteinen

Zugegeben sehr einfach, aber funktioniert, zehn Backsteine auf eine Holzwerkbank darüber ein 1,5mm Blech und fertig ist die 60*60 cm Arbeitsfläche.
Ich habe den Tip von einem Nutzer meines Youtubekanals bekommen und sofort in der Praxis erprobt und ich muss sagen es funktioniert.

Vierkantrohr als perfekte Alternative

Vierkantrohr ist eine einfache aber doch schon sehr professionelle Möglichkeit einen Schweißtisch zu bauen. Als eine Art Auflage für Tische oder natürlich Gerüstböcke oder mit vier Füßen als ein eigenständiger Tisch.
Einfacher und schneller bekommt der preisbewusste Schweißer keinen Tisch zum montieren und schweißen.

Schweisstisch mit Vierkantrohr

Rohre können günstig beim Stahlhändler oder bei ebay bezogen werden .
Ja genau bei ebay!
Das hat folgende Vorteile

-oft muss nur einmal Versand bezahlt werden.
-schelle Lieferung
-individuelle Längen und Durchmesser / Größen
-gerade für kleinere Stückzahlen sehr geeignet.

Einfache die Rohre mit einem 30 -40 mm Luftspalt nebeneinander ausrichten, ein bis zwei Profile links und rechts an den Enden anheften bzw Stückschweißen und fertig ist der abnehmbare Schweisstisch.

Durch den Luftspalt zwischen den Rohren ist der Tisch / die Auflage erstens nicht so schwer und zweitens ergeben sich super Möglichkeiten zum Spannen.

Ich werde in einem meiner nächsten Videos einen Tisch aus Vierkant basteln und dazu diverse Spannmöglichkeiten demonstrieren.
Also es bleibt spannend !

Wer noch andere einfache Möglichkeiten für einen Schweisstisch kennt, bitte in die Kommentare schreiben.